高炉喷吹煤在炼焦生产中的研究与应用.pdfVIP

高炉喷吹煤在炼焦生产中的研究与应用· 毕经生，王玖文 (莱芜市泰山焦化有限公司) 摘要：高炉喷吹煤作为高炉冶炼发展水平的重要指标，通过合理配合应用在炼焦生产中，达到降低配合 煤成本提高焦化企业市场竞争力的目的。不仅稳定了冶金焦质量满足高炉冶炼的需采，同时拓展了炼焦配 煤范围，使炼焦生产的用煤组织更加灵活，有效地控制了配合煤成本。促进了焦化生产配煤水平的提升。 关键词：喷吹煤配合煤炼焦条件冶金焦质量配煤优化 1 引 言 高炉喷煤是当前衡量高炉冶炼工艺水平的重要指标，高炉喷吹煤也由原来的无烟煤发展到今天 包括无烟煤、长焰煤、贫煤的混合煤种。在焦炉生产配煤中，由于工艺条件的不同，所采用的配煤 工艺也就不同。随着煤炭市场的日趋紧张，煤炭价格尤其是焦煤等炼焦主要煤种的价格持续上扬， 直接导致焦化厂的配合煤成本的较大提高，不断压缩焦化企业的利润空间，甚至出现亏损现象。鉴 于配合煤成本的压力，许多企业在筹建焦化企业时就选择能够适应多煤种的捣固装煤工艺，同时在 配煤工作中不断优化，找准适合企业自身生产实际需求的煤种来达到成本降低和质量的稳定。 2焦炉工艺简介 泰山焦化有限公司已投产焦炉两座，炉型为化二院设计2×65孔TJL5550D型焦炉、焦炉炭化 室平均宽度为500mm，属于宽炭化室焦炉，加热水平为800mm，可使焦饼上下同时成熟，具有可改 善焦炭质量和增大焦炭块度的优点。采用24锤固定捣固机，煤饼捣固时间小于8分钟。备煤工艺采 用深地槽受煤，叶轮给煤机拨料，煤场堆取料机分别完成堆存、取料作业，配煤仓电子自动配料秤 配煤，先配煤后粉碎的工艺方案。这种工艺流程简单、设备少、操作方便。系统采用PLC集中控制 与就地控制相结合的控制方式。以上所述对我公司配煤优化方案的实施完全具备了条件。通过利用 配煤优化指导生产既保证了焦炭质量得稳定，有利于集团高炉生产冶炼用焦需求，同时对有效降低 企业成本也具有十分重要的意义。 3喷吹煤的提出 2010年初，随着我公司2樵炉的投产，用煤需求量加大，尤其是作为瘦煤、焦煤等主要煤种出 现告急，而作为捣固炼焦我公司在组织生产时一直以来使用贫瘦煤来替代瘦煤，但是作为贫瘦煤的 供应量也不容乐观，时常出现断料现象。而集团公司进口部分高炉喷吹煤，其挥发份在14％左右。 鉴于此，为了缓解公司贫瘦煤的不足，满足炼焦生产需求，同时高炉喷吹煤与贫瘦煤价格差异较大， 又可以达到有效降低配合煤成本的目的。所以，使用喷吹煤部分替代贫瘦煤是可行的。公司领导果 断提出逐步增配喷吹煤部分取代贫瘦煤来组织配合煤的优化，并成立课题攻关小组进行实施。 4配煤设计 4．1贫瘦煤与进口喷吹煤的质量对比 表1贫瘦煤与进口喷吹煤的质量对比表 从表1看出，贫瘦煤与进口喷吹煤在化学成分上基本一致，主要区别在于粘结指数。喷吹煤几 乎没有粘结，基本不存在结焦性，这是作为喷吹煤的一个重要性质。而贫瘦煤作为烟煤其弱粘结性 的性质决定了该煤种为结焦性极差的一个煤种。 4．2工艺操作的要求 针对公司生产实际，由于喷吹煤硬度较大而备煤工艺采取的粉碎是先配合再粉碎，所以依据原 粉碎指标是不符合生产工艺要求的。为了达到粉碎后的配合煤小于0．5mm粒级保持在43％以上，防 止由于粒级分布不合理造成煤料偏析，从而导致煤饼装炉时出现塌煤现象，为此对粉碎后的细度要 求提高至(。3mm)87％，水分严格控制在9—11％，捣固操作在确保单炉操作时间允许情况下，通 ’收稿日期：2010-5-22 过调节行程和捣固时间来保证煤饼堆密度在1．Ot／m3以上。 4．3配比方案的选择与确立 在捣固炼焦生产中，由于过多的配人气煤导致配合煤的挥发份居高不下，有时高达35％左右， 不仅影响了煤耗指标，同时对冶金焦的反应性指标造成较大影响。为了有效控制由于配合煤挥发份 过高带来的不利影响，故在选择方案时首先采用增配贫瘦煤来达到降低配合煤挥发分的的目的，但 由于贫瘦煤收缩系数小，大量配人会增大贫瘦煤与煤料间的收缩差异，造成焦炭质量下降，因此为 稳定冶金焦质量，在配煤结构中采用逐步增加贫瘦煤比例，对不同方案跟踪进行分析、验证。在做 到冶金焦质量稳定的同时为了能够有效控制配合煤成本，再逐步添加喷吹煤来替代贫瘦煤并验证对 冶金焦质量的影响，从而达到一个恰当的配合比例来组织和指导炼焦生产。 4．3．1对不同贫瘦煤比例的跟踪分析(表2、3)