电熔日池炉工艺控制误区探讨.pdfVIP

ofInternationalonAdvancedGlass Proceeding Symposium MeltingTechnology 2011国际先进玻璃熔制技术研讨会论文集 电熔日池炉工艺控制误区探讨 何旭远 101) (上海琉璃工房琉璃艺术品有限公司，上海，201 摘要；本文从熔制工艺控制的角度针对空间加热认识上的误区来阐述电熔日池炉空间加热方式设计 的科学性和存在的必然性。 关键词：电熔日池炉；空间加热；工艺控制 Discussionon controlfortheelectrical Misleading technique melting tank day HE Xuyuan artwork glass Ltd，，Shanghai，China) (Liuligongfang the of Was the of atthe control，it Abstract：throughpointtechnique presentedmisleadingheating super to to structureofelectrical tank．ItWasdiscussedandhow the methods． meltingday why design heating words：electric at control； Key meltingdaytank；heatingsuperstructure；technique O．前言 电熔日池炉具有单位能耗小、运行成本低、熔制质量好、控制仪表自动化、制作周期短等特点， 广泛地应用于浇注玻璃、工艺品玻璃及高端玻璃制品的生产中。空间加热一直为较多企业所质疑而 尝试，最后以失败而告终。本文从熔制工艺控制的角度针对空间加热认识上的误区来阐述电熔日池 炉空间加热方式设计的科学性和存在的必然性。 1．关于空间加热 1．1易损耗材，徒增成本 误区观点： 1)硅钼棒性脆，在运输、仓库、安装、使用过程中都会造成较多损耗。 2)碳硅棒使用中易氧化导致断裂，同时，断裂或使用中的碳硅棒容易污染玻璃。 3)结论：空间加热元件属易损耗材，人为耗损几率高，企业运营成本高。 观点解析： 1)硅钼棒 此材料常温性脆，属材料固有特性，它不是耗损的根源。运输耗损多为包装方式不符合要求所 致；仓库及安装耗损多为违纪、违规操作所致，实际生产中，零损耗是很容易实现的。 熔制损耗主要表现在两个方面，一是冷端烧损，二是热端变细、变长，最后断裂，原因解析及 改善详见表1。 第141页，共240页 ofInternationalonAdvancedGlass Proceeding Symposium MeltingTech