机械合金法制备FeNi纳米晶颗粒与其微波特性的研究.pdfVIP

墨±三旦全堕塑垫壁堂叁堡堡苎叁 机械合金法制备FeNj纳米晶颗粒及其微波 特性的研究 周佩珩赵秀青谢建良邓龙江 (电子科技大学，微电子与固体电子学院，四川成都，610054) 摘要：纳米晶台金颗粒在微波吸收方面较传统材料具有一定优势。本文考虑了PCA对机械合金化过程的 影嘀，对不同工艺制各的FcNi颗粒的合金晶化情况进行了比较研究，并测量分析了额粒的微波磁特性。 一、前言 吸波材料的设计主要建立在材料的复磁导率，复介电常数和材料的厚度上。近年来相继 开展新型微波吸波材料研究工作，研究热点主要集中在纳米材料等方面。对于作为吸波材料 的纳米晶材料，提高微波吸收性能的关键就是提高磁导率，特别是磁损耗11j。Ding，J．采用 and 机械台金法研究了Fe90M10M=Fe，Co，Ni，Si，AI，Gd，DyNd的电磁参数特性，好于传 作，得到的吸收剂磁导率虚部为3．9，实部为3．2；通过机械合金法，我们制得了Fe0．85Ni0．15 收方面具有一定发展前景。 二、实验 1．实验方法：在相同的球磨条件下，对高纯度的Fe粉和Ni粉，采用不同的工艺制备三组 Feo 制得；B组样品由加入了PCA的机械球磨法(湿法)制各：C组样品则是采用先千法球 磨(30小时)再湿法球磨的两步法制得。PCA为无水酒精。 X’Pert 2．样品测试：本实验使用PhilipsPro衍射仪进行物相分析，入射线为cuKⅡ波长 1．549in；由gEM来获知样品形貌{Agilent8720ET微波网络矢量分析仪用于微波磁导 率的测量，频率范围是O．05～18GHz，测试样品环的粉料与石蜡的质量比为1：5。 三、结果及分析 l 机械合金法制备FeNi纳米晶颗粒的研究 A组以及B组Foo85Nb5颗粒样品的XRD图谱如图1．1所示。由图可见，对于A组样 品，早在30小时的球磨时间就形成了合金结构，因为代表着Ni元素的52度以及76度主衍 射峰基本上已经消失：B组样品内Fe和Ni的衍射峰强度几乎相当，始终没有合金化。A组 和B组样品的SEM照片如图1．2和1_3。A组照片演示出我们所知的断裂一冷焊这一机械合 金化过程及层状结构：B组照片上，颗粒随球磨时间增长而细化。 这说明，干法球磨有利于合金化，而湿法球磨不利于台金化。有机PCA不参与台金化 过程，它的存在，在詹球以及磨料之间形成一个缓冲区，一定程度上阻碍了它们之间的撞击 和摩擦，系统能量降低，难以合金化。但是，液态PCA使得能量在系统内分布更为均匀， 有利于得到较均匀的颗粒。 第十二届全国微波磁学会议论文集 2zlm(tgEs) znm(de薛s) 图1．1A组和B组样品在不同球磨时间的x射线衍射图谱 (d) 图1．2A组样品不同球磨时间的SEM照片 墨±三旦全里塑茎垡兰叁堡兰苎叁 (a) (c) (d) 图1．3B组样品不同球磨时间的sEM照片 2．FeNi纳米晶颗粒微波特性的研究 球磨的30h)的变化情况。由图可见，随着湿法球磨的进行，磁导率不论实部还是虚部，在 移动。 在微波频段，影响铁磁性粉末电磁特性的损耗，主要是涡流损耗。当颗粒细化，粒径下 降，涡流损耗降低，故微波磁导率有所上升。另一方面，随着进一步球磨，可能引入杂质、 引起样品氧化．使得材料性能恶化。当不利的影响超过了有利影响．磁导率就会下降。 在图2．2和2．3中，我们还比较了相同的湿法球磨时间下，B组和c组样品的微波磁导 率。由图可见，两组样品的磁导率波形几乎一致，但是C组样品的磁导率明显高于B组， 这表明，相同的湿法球磨条件下，纳米晶较单纯的原料混合物(Fe粉和Ni粉)