氨基甲酸酯法(CC法)纺制阻燃纤维素纤维地研究.pdfVIP

_21檄纪高技术、高性能、高跗抽值新型化纤发襞论坛 氨基甲酸酯法(CC法)纺制阻燃 纤维素纤维的研究 程博闻任元林王渊龙赵家森 (天津工业大学) 一、前言 纤维索纤维与合成纤维相比，具有吸湿性好、透气性强、穿着舒适等优点。更为重要 的是．_L}；|纤维素纤维制得的制品_Ll=l后可以生物降解，符合了现代环保的要求。在石油资源 日益枯竭的今天，纤维素以其卓著的乔生速度而越来越受到人们的重视。 目前再生纤维素纤维生产方法大多还是采用传统粘胶法生产工艺。它不但生产流程氏， 能源消耗火，生产成本高，而且在生产中会释放出火量有毒的CS2和H2S气体，给人们的 身体健康造成了巨火的伤害。同时，产生了大量的酸性和碱性废水、废液、废渣，给人类 赖以生存的环境造成了巨大的污染，破坏了生态平衡。在越来越重视环保的今天，为了治 理污染企业需要投入大量的资金，致使纤维的生产成本大大提高，在经济上与成本低廉的 合成纤维相比处于竞争劣势。目前一些发达国家的部分粘胶纤维生产厂商纷纷减产、停产 或转产。因此，开发对环境友好型非粘胶法纤维素纤维绿色生产】：艺受到了国内外专家的 普遍关注。 白本世纪六十年代以米，科研工作者先后致力于纤维素纤维新的生产方法的研究。其 研究方向主要有以F)L个方面：第一，采用纤维素新溶剂直接溶解纤维素后，纺丝得到纤 维索纤维。人们先后提出平¨试刚了多种溶剂，它们与纤维素的相互作Hj机理各不相同，如 生成纤维素的络合物、平¨纤维素形成分子化合物等。第二，寻找能够形成纺丝溶液的新的 纤维素衍生物(非黄原酸酯)。第三，通过新的方法和现代手段使纤维紊溶解或熔融能够纺 制成纤维素纤维。如蒸汽闪爆法和熔融增塑纺丝法。目前，比较理想的井能工业化生产的 为属于生产第三代纤维素纤维的NMMO法和CC法。 以NMMO为溶剂纺制纤维紊纤维首先由英国的考陶尔兹公司(现在被Acordis公司兼 并)开发而成的短纤维产品。其商品名为Tencel。奥地利的Lenzing公司也进行了生产， 我国也有许多单位进行了研究，并取得了较大的进展。 法。它克服了粘胶纤维生产中#j--废问题，扩展了纤维素纤维的应州和生产。我国有50多 家粘胶纤维厂，目前的问题就是环境污染严重，同时也不能投入大譬的资金来新建Lyocell 法生产厂，如果该研究课题能获得成功将对我国的粘胶纤维工业的改造具有非常重要的意 -150· 义： (1)Cellca法采用尿素作初始反应物。而尿素本身价格便宜，原料丰富。 (2)Cellca法的中间体——纤维素氨基甲酸酯很稳定，可至少贮存6个月或输送到各 个生产部位。 (3)Cellca法：【艺简单，污染小，所得的纤维性能稳定，满足了环保和使用的要求。 (4)粘胶生产企业在原有设备基础上进行一定改造后即可进行生产，无需再投资，宵 约资金。 纤维素氨基甲酸酯法纺制纤维素纤维具有一系列的优良性能，但是和其它纤维素纤维 一样存在易燃的缺点，这也限制了其应用范围的扩大。因此，通过氨基甲酸酯法生产阻燃 纤维素纤维尤为必要。 制造阻燃纤维素纤维的方法即施加阻燃剂的方法大致有以下三种。 (1)后处理法：在纺丝成形的初生纤维中施加阻燃剂，赋于纤维表面具有阻燃性能。 此法操作简单，成本低，但洗涤时阻燃剂容易脱落，缺乏耐久性； (2)接技共聚法：将阻燃剂与纤维素纤维接枝共聚，阻燃剂与纤维大分子链发生了化 学反应。此种方法可使阻燃剂能长期而稳定地存在于纤维表面，阻燃效果耐久。但此法工 艺方便，生产的成本低。但是，接枝反应会产生大量的均聚物，还会导致纤维各项物理机 械性能明显F降； (3)共混法；在纺丝原液中加入阻燃剂进行纺丝，使纤维具有永久的阻燃效果。此法 使心较多。因为在纺丝时，溶液凝同形成的纤维把阻燃剂包住，成纤后阻燃剂的残留率一 般可达90％左右。在手感、耐洗涤性、耐光性、物理机械性能、皮肤接触毒性等方面均较 优越。 目前，共混法在以上几种方法中应用较多。但对阻燃剂的要求较高。对于氨基甲酸酯 法纤维索纤维用添加型阻燃剂，除了一般要求外，还要求在溶液中的分散性好，稳定性好， 耐酸耐碱，凝固浴中流失量低，在纤维中渗入率较高(即残留量高)，对氨基甲酸酯溶液的 纺丝、凝固及成形没有不利的影响。因此通常采用分子量较高的疏水性线形含磷化合物为 _}；；S加§!阻燃‘齐U。 二、实验部分