纺织企业安全生产分级评定标准.docVIP

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纺织企业安全生产分级评定标准.doc

纺织企业安全生产分级评定标准 评 定 说 明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业,其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共13项评定类目、51项评定项目和153条评定内容。 3.在本评定标准的“评定描述”列中,企业及初评单位应根据“评定内容”和“评定办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该评定内容分数扣完为止,不得出现负分。有需要追加扣分的,在该评定类目内进行扣分,也不得出现负分。 5.在6.2设备设施运行管理部分中“专用设备(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备,每类专用设备均为40分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不计入总分。 在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求,每类生产过程控制均为40分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计1000分。最终初评评分换算成百分制,换算公式如下: 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.安全生产分级等级分为A级、B级、C级、D级,A级为最高。评定所对应的等级须同时满足得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定企业安全生产分级的等级(见下表)。 评定等级 分级得分 安全绩效 A级 ≥90 评定之日前一年无死亡事故 B级 ≥75 评定之日前一年内,企业死亡人员不超过1人。 C级 ≥60 评定之日前一年内未发生较大生产安全事故或2起以上一般安全生产事故。 D级 ≤60 评定之日前一年内发生较大生产安全事故或2起以上一般安全生产事故。 8.纺织企业安全生产分级评分标准评定程序、有效期等按照《长春市企事业单位安全生产分类分级管理办法》中有关要求执行。 纺织企业安全生产分级评定标准 单位名称安全生产费用,专款专用,并建立安全生产费用使用台账。未安全生产费用的,不得分;财务报表中无安全生产费用归类统计管理的,扣2分;无安全费用使用台账的,不得分;台账不完整齐全的,扣分。吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁,机械联锁装置的销杆与观察窗的长度不小于5mm,间隙不大于2mm,抓棉机打手的抓棉口处应有护栏,抓棉设备必须配备上、下定位装置,平台式抓棉机必须配备运行碰撞自停装置和防止误入的隔离措施。 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁,滚筒顶盖的机械联锁的锁杆长度不小于设备宽度的三分之二打手部位应同时配备机械和电气联锁,观察窗应使用不易破碎的有机玻璃。 清棉机打手传动轴应配置轴套,危险点应有联锁装置。 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁,机械联锁销杆的长度必须大于观察窗,观察窗与打手距离不小于 (5)成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板,手轮弹簧必须处于松驰状态,各传动部位必须加装防护栏或防护罩。 成卷机综合打手处必须配备机械电气联锁,机械联锁与观察窗的上下间隙不大于,压辊棉层输出部位必须安装生头,配置生头板。 清棉机应安装操作和检修平台。抓棉机吸斗观察窗混开棉机滚筒部开棉机打手配备机械和电气联锁锡林抄针门间隙不大于,并有安全警示标志,联锁装置灵活有效。刺辊后车肚应有安全措施,有安全警示标志。各传动部位应装安全防护罩。 剥棉部位应安装安全防护罩,上绒辊应安装绒辊防绕断电限位装置。 锡林道夫三角区应有安全挡板。传动部位安全防护罩必须安装断电限位装置。车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置。。计长表、导纱横动装置、车头、车尾应安装安全防护罩车头、车尾箱门的门钩、插门应配有自锁装置。经轴两端应加装安全防护罩,并应设置自停保险装置。传动部位、齿轮、链轮必须设置安全防护罩,铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套。压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内,压力表应标有红线,经专业部门检测、检验合格后方可使用。传动部位应设置安全防护罩梭子运行过程中应设置防飞梭装置和防护挡板。,不得有泄漏,合格后方可正式投入使用。 (2)确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好,风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。 (3)热媒泵出口的压力表要定期检测,温度表处于完好状态。 (4)热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠。 2.酯化生产设备: (1)酯化、聚合等专用设备中,各反应釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏。 (2)安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用。 (3)反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵敏有效。 (4)联苯加热器液位标志明显清晰,温度和压力上下

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