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典型箱体类消失模铸铁件涂料合理选用的研究 伍斌华 (龙工(福建)铸锻有限公司，福建龙岩364000) 摘要：消失模涂料是消失模铸造生产过程中最关健的环节之一。龙工铸锻有限公司消失模铸造 车间年设计产能达2万t，根据涂料骨料与铸件使用量的比例为1：15左右，年消耗涂料骨料1330t 左右，为减少生产成本，我们对消失模涂料的性能及涂料的选用和成本控制进行了系列研究。 关键词：消失模；消失模铸造：消失模涂料 1消失模涂料的作用和性能 1．1消失模涂料的作用 消失模涂料的作用在于支撑和保护泡沫模型、防止液态金属渗入砂子和粘砂、吸收裂解产物和 让裂解气体通过涂层、保持泡沫模型裂解后形成的型腔气隙的完整、并保持液态金属热量不会很快 散发。因此消失模涂料的使用可以降低铸件表面粗糙度，确保铸件精度，减少或防止铸件粘砂、砂 眼、气孔、金属渗透、冷隔、浇不到、积碳等缺陷。所以消失模涂料应具有足够的耐火度、一定的 机械强度、恰当的保温和导热性能、合适的透气性和吸收液体裂解产物的能力、光滑的表面、足够 的涂刷性能、且不与泡沫模型发生化学反应等。 1．2消失模涂料的性能 消失模涂料的性能包括众多指标：强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷、急热性、润湿性、 触变性、涂挂性、滴淌性、悬浮性等，这些性能指标可以归纳为两类：工作性能和工艺性能。 涂料强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性等均为工作性能。其中最主要的为强度和 透气性。消失模涂料要求有高的强度，又要求有高的透气性，这是它与其他铸造涂料所不同的。 涂料的涂挂性、滴淌性和悬浮性等则属于工艺性能。为减少成本消失模铸造常采用水基涂料， 因而水基涂料与有机的泡沫塑料模不润湿，需要改善涂料的涂挂性，这是消失模涂料的一个主要的 工艺性能。另一个主要的工艺性能是涂料的滴淌性。模样在浸涂料后，一般悬挂着干燥，希望涂料 能流平并尽量不滴不淌，以确保得到一定厚度的均匀涂层，充分利用涂料又不污染环境。 2消失模涂料的成分设计 消失模铸造用涂料的基本成分包括耐火材料、载体、粘结剂、悬浮剂、防腐剂、表面活性剂、 去沫剂等。 2．1耐火材料 耐火材料是涂料的骨架即骨料，保证其耐热性、强度及透气性等从而避免粘砂、毛刺等缺陷、 获得光滑表面。骨料种类选择取决于浇注金属种类、浇注温度、铸件厚度、造型砂的性能等。 为达到消失模铸造涂料最佳效果，可选择同一种骨料但不同颗粒大小的骨料粉料混用、或几种 不同种类不同颗粒形状和大小的骨料粉料混用。常用的有二氧化硅、氧化铝、锆英石、铬铁矿、硅 酸铝等。 142 2．2载体 载体则是调整涂料的浓度(波美度)并将骨料搅拌成一定浓度后涂上泡沫模型且有一定的厚度 所必须的材料，对于消失模铸造用涂料来说一般用水作为载体，用其作为载体的涂料通常称作为水 基涂料，极少用酒精作为载体的消失模涂料，不能用其他可能与泡沫模型起化学反应的有机溶剂作 为载体。 2．3粘结剂 粘结剂则将涂料内的各组分粘结在一起并在涂刷时保证涂料粘结在泡沫模型的表面，粘结剂多 为一种或几种有机粘结剂或无机粘结剂。粘结剂除了在涂料被烘干前保证涂料粘结在泡沫模型的表 面，还要在涂料被烘干后和浇注时为涂料提供一定的强度，这就要求涂料有一定的常温强和一定的 高温强度。为保证消失模涂料既有高强度又有高的透气性，要合理地选择有机和无机粘结剂，无机 粘结剂可以保证涂层常温和高温强度，而有机粘结剂在常温状态下可以提高涂层的强度，在浇注状 态下被烧失，能够有效提高涂层的透气性。配制消失模涂料需要正确使用多种粘结剂，以确保涂料 性能符合要求。 2．4添加剂 添加剂是为了改善涂料的某些性能而添加的少量附加物。 为防止涂料中的固体骨料沉淀而加入的物质叫悬浮剂。悬浮剂对调节涂料的流变性和改善涂料 的工艺性能方面，也有重要的作用。悬浮剂的选择主要应根据载体的种类，其次是耐火材料的类型。 防腐剂控制细菌和微生物在涂料中的生长，以防止涂料腐坏变质而影响涂料性能。 为改善水基消失模涂料的涂挂性，需在涂料中加表面活性剂。表面活性剂主要使涂料生产过程 中固体颗粒更易被润湿并使涂料在使用时更易润湿泡沫模型表面而涂挂一定厚度且均匀的涂料。 消泡剂则用于使涂料生产和使用时不产生大量泡沫。为美观和管理方便，涂料中还可加入颜料。 各种组分可以有多种选择，但需要注意的是有些组分之