EH36高强钢的焊接.pdfVIP

维普资讯 ● 焊接 2005(4) ·41· (3)焊前应认真酸洗钛合金管材，烘干装配后，立 熔池后部焊缝、热影响区及焊缝背面也应尽可能采取 即施焊。从清理到焊接的时间一般不要超过2h。 相应的保护措施。中断焊接时，操作人员在收弧后，等 (4)避免钨极与熔池接触，定期打磨钨极，尽量减 焊接表面温度降到 100℃以下、颜色变为银白色为止， 少钨极的自然脱落。 停止通氩气。 (5)正确选择焊接参数，延长熔池的停留时间，便 (8)焊接后尽快真空去应力退火。 于气体的逸出。 (6)选择合适的气体流量，过大的流量会增加焊缝 (收稿 日期 2005 01 10) 的冷却速度。 (7)加强氩气的保护措施 ，对处于350℃以上的 作者简介： 张伟萍，1978年生，工学学士 ，从事焊接检验工作。 EI-I36 高 强 钢 的 焊 接 1：2岸船舶工业公司(泰州市 225321) 潘新民 我厂建造的25000dwt多用途集装箱船，为了提高 EH36高强钢的化学成分和力学性能见表 1。根据 抗低温脆化能力，在船舶的一些重要部位采用了AH、 国际焊接学会的碳当量公式，计算得到 CE=0．41％。 DH、EH高强钢，其中级别最高的是EH36，强度级别为 当CE=0．40％～0．60％时钢的淬硬倾 向逐渐增加，属 3Y级，且 一20℃时焊缝中心距熔合线 1，3，5mm处冲 于有淬硬倾向的钢，再加上此钢对低温冲击性能具有 击值47J(ABS规范)。我厂从未焊接过这种类型的 较高的要求，因此EH36是一种焊接性较差的材料，要 高强钢板，为此我们进行了数次焊接试验，以便采取有 获得满意的焊缝，必须采取相应措施： 效措施，选择合理的焊接工艺。 (1)采取能量集中的焊接热源； (2)选择合理的焊接材料； 1 EH36焊接性分析 (3)选择合理的焊接工艺参数。 表1 EH36高强钢的化学成分和力学性能 见表 3，坡 口形式为双边 V形坡 口，采用单面焊双面成 2 焊接工艺 形，坡 口形式见图1。试验结果表明，采用不同焊接参 (1)焊接方法。由于CO 气体保护焊具有电弧热 数的焊接试板，拉伸、冷弯结果均合格，但一20℃冲击试 量集中、熔敷效率高及焊接变形小等特点，针对本船高 验结果却相差较大，见表4。 强钢板厚度均在25mm以上的特点，因此选用 CO 气 体保护焊焊接方法。 (2)焊接材料。根据等强度的原则，选用熔敷金属 强度高、低温冲击韧性好的焊丝SQJ501，该焊丝的熔敷 金属化学成分和力学性能见表2。 (3)焊接参数。为了取得 良好的焊缝性能，选用了 几组不同的焊接参数进行焊接工艺试验，选用焊接参数 图 l 坡 口形式 维普资讯 序号 层次 多道焊或单道焊 焊接电流I／A 焊接电压U／V 焊接速度v／(mm ·min一。)气体流量 Q／(L．min一。) 影响焊缝金属韧性的主要因素有：母材的化学成 3 试验结果及讨论