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- 2017-08-16 发布于广东
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培训课程 主管/工程師/組長 管理基礎 所有管理人都有责任: 提高产量,保证品质.? 你不只是[看]拉, 是要[管理]拉.每小時生產多少;不良數多少? 品質是生產出來的, 不是QC檢查出來! 管理重点: --减少堆机. --减少停拉. --减少修理. 品质控制成本: 1.修理-丑恶. 2.抽查-中性. 3.培训-良好. 修理是浪费人力, 物力, 时间; 返工货的质量亦比正常的差. 品质改良过程PDCA: 1. 因应问题作出计划. 2. 找可行方法, 执行. 3. 检查结果, 数据. 4. 进行修正行动. 例如有3个修理工: *那个修理工最慢? *坏机分布如何? *有否记录? *谁人跟进? 你/妳应该想想(动作原则): -各工人工作量是否平衡. -有否出现某个工位堆机. -可否结合2个工序为一. -重新排拉依作业流程. -评估各工位的距离... 组装测试拉要 每小时留意坏机 比例, 了 解修理方法. 坏的个案: 1.车间坏机无分析, 无跟进. 2.拉未优化, 工人不忙, 助拉忙. 3.工人质量意识低, 常退货. 4.大量功能不良, 没监控. 5.組長说不出测试的规格要求. 6.工人不看作业指导书? …. 5W1H改善方法: --When(时间) 何时开始, 多久? --Where(地方) 那
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