提高压铸铝合金机械加工性能地研究.pdfVIP

提高压铸铝合金机械加工性能地研究.pdf

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创新与发展 大缩短了停电时问。 经过使用以及与其他设备的对比,有以下几个优点: ●仪器灵敏度高,故障波形好判断,避免环境因素影响精确定点。 ●冲击能量大,最高达2560J,便于精确定点。 ●发射低压脉冲时,能量较大1000J以下(国产设备只有10J一400J)。 ●烧穿法时4kV一550MA 32kV一200MA,而国产设备要达到接线和操作都很烦琐。 ●全部采用按键操作,避免了机械式调整电容、电压带来的麻烦。 ●故障点电弧接地时不损失电压,保证了波形的精度。 值得一提的是.该设备配备了四量程冲击电压。在2560J的能量冲击下,在实际定点时,故障点上方 人体可以直接感觉到大地的震动,因而具有极大的实际应用价值,可以大大减少环境噪音的影响。 2004年8月11日该车完成了车载式高压电缆故障定位系统和附件设备安装测试,现运行良好,填补 点误差不超过2米。对5条10kV电缆进行了路径查找及电缆识别,准确率100%,减少停电时间,提高了 供电可靠性。而且,由于此设备定点准确,避免了大面积地破坏路面,节约了道路挖掘的费用。目前,在 3级马路挖掘12平方米,费用近3万元,是故障处理直接费用的三倍以上,2004年我公司需要挖掘路面的 电缆事故处理14次,使用电缆试验车后,故障寻址的精度大幅提高,为公司节约道路修复费用50万元以 上,以此类推,三年内即可收回全部成本,同时,该车载系统研发项目也获得辽宁省电力公司科技进步二 等奖。 参考文献: [1]L.Heinhold,R.$tubbe(rtms.)。电力电缆及电线,中国电力出版社,2001 [2]陈化钢等。电力设备预防性试验方法及诊断。中国科学技术出版社,2001 作者简介:曾光。陈绍英.张亮.沈阳供电公司生产技术部,沈阳市八经街94号,110003。 提高压铸铝合金机械加工性能的研究 黄勇 孙保纯 (沈阳理工大学) 摘要:根据某些压铸产品需同$t-g-.有良好的机械加工性能和压铸工艺性能的要求,研制出一种易机械加工 的压铸铝合金。对研制的铝舍金和常用的共晶型铝硅合金ZLl02进行了力学性能、机械加工性能、压铸工艺性能 和耐腐蚀性能的对比测试。结果表明,易机械加工压铸铝合金抗拉强度比ZLl02提高了14.16%,机械加工性能明 显高于ZLl02。是一种既能满足压铸工艺要求,又具有良好机械加工性能的压铸铝合金。 关键词:机械加工压铸铝舍金 压铸是在高速、高压的作用下,使液态或半固态金属以较高的速度充填压铸型腔,并且在压力下成型 和凝固而获得铸件的方法。随着汽车、摩托车工业的发展,压铸件的产量迅速增加,压铸件已广泛应用于 国民经济的各个领域。目前,国内外各类合金压铸件中,铝合金因其良好的使用性能和工艺性能优越于其 他合金,使其在目前的压铸生产中占有极其重要的位置。其中,最常用的是共晶型铝硅合金ZLl02,这是 由于该合金具有优良的铸造性能。但是,它的强度不高,机械加工(以下简称机加)性能较差,限制了它 的使用。当对用它生产的压铸件进行机加时,刀具很容易产生屑瘤,不但使加工表面粗糙,达不到使用要 求,而且刀具磨损快,降低刀具使用寿命。压铸的通孔在攻制螺纹时,常常产生掉扣现象。因ZLl02机加 16 创新与发展 缺陷。 易机加压铸铝合金的流动性不如ZLl02合金好,但因压铸是在高压、高速下充型,与重力铸造相比, 流动性显得不那么重要。出型性和充型性试验已表明易机加压铸铝合金可以满足压铸工艺性能的要求。 (5)两种铝合金的耐腐蚀性能 ①两种合金试样的高低温交替实验20个周期,表面均无变化。 ②两种合金涂腐蚀剂,室温下放置15天,两种合金试样均无变化。 加压铸铝合金的耐腐蚀性能和ZLl02合金比相差甚小。 4.结论 (1)易机加压铸铝合金比ZLl02金相组织细化,共晶硅由粗大的针片状变为细化的团状或粒状。 (2)易机加压铸铝合金机械加工性能明显高于ZLl02铝合金,抗拉强度提高了14.16%。 (3)该合金现已用于支架、托盘等多种压铸件上,生产了数百万件,证明是一种既能满足压铸工艺性 能要求,又具有良好机加性

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