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砌 块 105
一——————————————————————————————————————————一
用石灰石尾矿生产新型墙体材料的探索研究
菰矧混凝主承泥裁瑟研究貔 奚飞速
一、前言
石灰石尾矿是石灰石矿的剐产晶,是符灰石矿山开采、筛选后的细颗粒矿石。由于技术、资金等方
面的原因,这部分资源还未能完垒开发利用,大量堆积,造成极大的浪费。我圈是一个资源并不寓裕的
莺家,太鹅鑫簿搴辖对较撩,藏蓠敬萃嚣菠的深入,辩垂然资潦鳐需求蠡越来藏天,掰叛,充努稠蘧毒
限资源是我们共同关心的大事。
我院与镇拣船出石灰石矿会俘,本着裁地取材,充分剥耀她方资源辩宗旨,铡用勰出嚣灰石矿麴遥
矿,开发新蛩瑞体材料取得了成功,先后开发出尾矿混凝土空心砌块,非烧结尾矿砖等系列产品,为石
灰石尾矿的综台利用开避了一条新路,取樽了良好的经济效菔和社会效益。
二、童要廉材料及配比
(一)器材辨
I.水泥采用425#普通硅酸盐水泥
2.细集料采弼尾矿砂,细度模数§奴一3.51,搬蟹2.6,含瓣率lo强,颞较缴配如表1。
袭1尾矿砂颗粒组成
筛孔咫寸(ram) 5 2.5 12.5 O。83 0.31 O.15 0.08
霉计筛余(%》 12 36 75.2 83.6 86.4 87.6 89.6
3+褪集辩来薅尾矿嚣,鲴度攘数Mx一5.51,毙显2.6,禽羚率《弼,褒粒级配摇表2。
艘2尾矿葛额粒组成
辩毳RA诒m) 20 lS 10 S 2.S
累计筛余(“) 0 8 20 72.4 84
4,蓬矿耪怒矿耪瓣褴尘餐,鬏耨全部避过0-08ram簿。
(篇)配合比
确定最佳材料配合托,是保诫制品具有良好技术性能的薰要环节。以石灰石尾矿作为浅凝土的粗细
集料,由于其材料性能的特殊性、材料级酉己不够合理和含粉率偏大等原因,都将影响混凝土的性始。首
先,不会理鹩缀懿耱瑷夫垒豫辜,扶薷增大零泥臻蚤稻单位臻瘩藿;蔼藏,褥凝土混合辩鲍帮易往麓,容
易产生离析和泌水,其擞,含粉率过大,套增加混凝土的单位用水量和加大混凝土的收缩变形,从而影
响混凝土的质量。因此,攘配合比设计试验中,根据蠢灰磊蘑矿的各璎技术指糍投刳鑫约艇产工艺方法,
对不丽缓配的絮料送行合理调整,并采用破交对比试验方法,得出如下适用配合比。
1.尾矿混凝土空出砌块三釉强嶷等级的设诗配合毙为:
普硅水泥t尾矿石t尾矿砂t水
106 新型建材文集
3
a. 1 3.45: 3.15:0.57
b. l
1:4.183.82:0.66
c. 1: l
5.23:4.770.74
2.非烧结尾矿砖设计配合比为:
普硅水泥:尾矿石:尾矿砂t水
1:1.88:9.63:1.25
三、生产工艺方法
制品质量不仅与原材料性能及配合比有关,而且与生产工艺方法及生产管理水平有着直接的联系。在
原材料性能及配合比一定的情况下,质量优劣就取决于后者,为了保证制品质量和便于生产管理,分别
建成二条新墙材生产线,其工艺流程如下:
1.尾矿混凝土空心砌块工艺流程
成型机:QTJ35—25型砌块成型机 回
2.非烧结尾矿砖工艺流程
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