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20e2壬lz5月
鬈慧翥袅熹 含硫活性镍在镀镍阳极材料!箜唧壅三旦壁里 第2卷第5期
含硫活性镍在镀镍阳极材料中的研究和应用
张 俊
摘 要: 详细介绍电解镍在生产中存在的问题和含“s”活性镍的性能及其研究在生产应用中
的优、缺点。
关键词: 电解镍;含“s”活性镍;应用
l前言 述电解镍不足之处,由于金属镍中含有o.02%的
.电镀工业中普遍采用电解镍板作为镀镍的阳极 硫,使之具有高度的电化学活性,在各种电镀镍溶
材料。主要由于阳极材料的品种缺乏。不能推广比 液中具有以下特性:
较先进的阳极材料,来促进电镀液稳定性和电镀层 (1)阳极溶解平滑,活性高,不易钝化。可使
表面质量的提高,提高生产效率。目前应用的电解 用大电流密度工作; ·
镍阳极存在的主要问题是: (2)降低操作电压,可节省电能25%左右:
(1)普通电解所制的阳极,在无光及光亮的镀 (3)没有锐角、易于处理,避免割破手指或阳
镍溶液中,会生成一层惰性膜层。镍要通过膜层的 极袋;
小孔而溶解、形成麻孔腐蚀,直到整个表面形成海 (4)补充方便、阳极篮内保持均匀的面积;
绵状.一片片地落下。 (5)残渣量少,阳极篮可以很长时间无需清
(2)在阳极清理时,海绵状镍破碎成粗粒的金理,镀液不被污染,沉积层表面质量提高、降低返
属残渣而损失。由于大量的金属残渣污染电解液。 修率、节约镍的消耗。
使沉积的电镀层表面粗糙,产生毛刺,镀层质量下 2含硫镍的性能
降、返工率增高。造成经济上的损失。 2.1活性镍的化学成分(%)C见下表)
(3)特别是含氯化物低的溶液中。阳极电流密 种类 Ni+Co S Cu Fe
1
度超过一定值时,使镍表面钝化,产生氧气和氯 l电解镍 9997 0.001 0.01 0们
气,对钛篮和阳极袋有腐蚀作用,破坏电镀液中的 I活性镍 9995 002 0010.们
光亮剂,使消耗量增加。 2.2活性镍的阳极极化曲线(见图1)
(4)悬挂的电解镍板。经过一定的时间后.镍
的下部溶解断裂,使下部无镍,形成导电不良,使
零件下端产生质量故障或降低电镀层的质量。
(5)在调换或补充阳极时,电解镍边缘的锐角
一,童_皇I审
易穿破阳极袋和造成工伤事故。
鉴于上述存在的问题,国际上不少国家在电镀
工业上推广镍阳极不舍杂质,可以不留残渣地全部
溶解在成分不同的镀镍溶液中。这种阳极被称为l 圉l
00%“活性”含S镍。近年来国内也有生产 图l中将国内某厂活性镍(c)、INCO公司的活
“活性”含S镍。含S镍的应用,能理想地解决上 性镍(1)与普通电解镍(p)的阳极极化曲线进行比
2002年5月
含硫活性镍在镀镍阳极材料中的研究和应用
嚣凳;纛ii斋 第2卷第5期
较,阳极溶解峰值电流密度分别为: 比电解镍大,且保持镀镍溶液中镍量的恒定,使电
国内某厂活性镍(C) 118.8mA/cn: 镀物件的电流分
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