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炼化用高温涂料的研究
张丽萍王雪莹李海宁林竹王伟
(中国石油天然气总公司工程技术研究院,天津塘沽300451)
摘要 炼化企业是钢质设备和管道比较集中的盎业,由于腐蚀性介质、环境腐蚀条件
和杂散电流等原因,造成对设备和管道的腐蚀比较严重和普遍.近年虽研究.薅选了一些
防腐涂料,但使用效果不理想,或防庸效果差、或使用寿命短,以致不少熔化企业是年年
修、年年刷,维护费用很高.针对炼化装备的腐蚀特点,经过基抖的筛选,颜填料的复配
以及助剂的合理添加等大量实验研究,研制出了耵耐高温防腐涂料。
wJ耐高温防腐涂料在较高温度条件下涂层不龟裂,不起泡、不剥落、
仍能保持一定的物理机械性能,对炼化高温设备及管线起到了良好的保护
作用,以延长其使用寿命.
主题词 炼化 高温 防腐涂料
1前言
炼化企业是钢质设备和管道比较集中的企业,由于腐蚀性介质、环境腐蚀条件和杂
散电流等原因,造成对设备和管道的腐蚀比较严重和普遍。近年虽研究、筛选了~些舫腐
涂料,但使用效果不理想,或防腐效果差、或使用寿命短,以致不少炼化企业是年年修、
年年刷,维护费用很高。
为较彻底地解决腐蚀问题,有必要开设专题,针对炼化装备的腐蚀特
点,研制效能更高、耐久性更理想的专用防腐涂料,如耐500℃高温涂料.
新型换热器涂料等。
经过大量实验研制出了WJ耐高温防腐涂料,完成了合同约定的研究
内容,达到了预定的考核指标。WJ耐高温防腐涂料在较高温度条件下涂层
不龟裂、不起泡、不剥落、仍能保持一定的物理机械性能,对炼化高温设
备及管线起到了良好的保护作用.以延长其使用寿命。
2涂料配方的研究
涂料的耐热问题是一个复杂的问题.不仅与成膜基料有关.也涉及到
颜料、填料和助剂.但基科的耐热性起着关键性的作用。耐高温涂料基料
的选择及改性决定涂层的耐温性及化学稳定性,颜填料,助jf!|的选择及合
理配制将赋予涂层满意的耐腐蚀性.
2.1基料筛选
经过对多种成膜基辩的调研和分析,结合市场现有原料,选定了以下几
种具有耐热特性的树脂进行研究试验:
A:环氧有机硅树腊;
B:漆酚钛:
一】95--
C:漆酚硅:
D:改性硅树脂。
有机硅树脂由于具有高的耐热性、耐候性、憎水性、耐臭氧及日光中
的紫外线能力强.保光性及抗颜料粉化性好,电绝缘性优良等特性,所以
常用作耐高温涂料的基料。但它一般均需高温(1
50~250℃)烘烤固化,
固化时间长.并对钢材的附着力差.和耐有机溶剂性较差等。为了克服这
些不足,用环氧树脂改性有机硅树脂,以硅氧键为主链,在端基和侧链上
引入环氧基团,制成环氧有机硅树脂,使它既具有有机硅耐温、防潮和电
绝缘性,又具有环氧树脂对基材较强的粘结力、耐溶剂性等综合性能,且
可利用一般环氧树脂固化剂进行常温固化,给施工带来极大方便。
漆酚钛、漆酚硅是由天然生漆中提取的漆酚树脂与有机钛、有机硅单体
等进行化合反应而得到的。由于在化合物结构中引进了Si-O、Ti-0键等,
并减少了漆酚分子上的羟基.从而提高了漆膜的耐热性、耐碱性和电性能,
还兼具有漆酚优良的耐化学腐蚀性。
WJ为改性硅树脂,以高分子树脂,有机硅单体等为原料,经合成用二
甲苯、异丙醇、丁醇溶剂稀释所制成的,可常温固化,耐高温、防潮、绝
缘、防腐。
为了考察这四种树脂的高温热稳定性,将这四种树脂配制成涂料.对其
经耐热烘烤前后的主要物理机械性能进行测试比较,结果见表1、表2和表
3。
由表可以看出:以A、B、C、D四种树脂制成的涂料漆膜.未经烘烤
前的机械性能良好,而经过250℃烘烤8小时后.B、C二种涂料的机械性
能明显下降.而A、D涂料仍能保持良好的附着力、柔韧性、耐冲击性。而
经过500℃烘烤8小时后。A、B、C三种涂料的机械性能明显下降,而D
涂料仍能保持良好的附着力、柔韧性、耐冲击性.因此,我们选择D改性
硅树脂作为炼化设备耐高温防腐涂料的基料。
2.2颜填料
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