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磨盘碾磨制备聚丙烯／石墨导热复合材料的研究‘
牵侃社，王琪，刘洪理 ．
(四川大学高分子研究所-商分子材料工程国家重点实验室．四川成都6t0065)
摘要t分剐咀鳞片石墨、膨胀石墨，聚雨烯为原 墨J·
料，通过磨盘型力化学反应嚣．健石墨、偶联剂、 2．2样品的制鲁
泉丙烯按一定比倒共碾磨，咀边粉碎，边混合、边 2．2．1膨胀石墨制备
反应的方式使化学姑构不同的组分间强制混合和反 将可膨胀石墨KP3，置于8000C的高温炉中，一
应，实现填克复合，制每PP／石墨导热复合材料．研 分钟后取出即得到到膨胀石墨E％(膨胀35倍)．
究结果表明：通过碾磨制备的PP／FG复合粉末中几 2．2．2石墨的改性
乎不存在独立的石墨粒于．PP与石墨已相互嵌八， 将氢氧化钠与油酸加入盛有蒸馏水的三颈烧瓶
均匀分散．石墨的嵌八太太提高了聚丙辟的导热性 内，恒温水浴自日热(其中温度为80℃)搅拌．待溶
能，PP／YEP3，体手中石墨质量分数在30％时，导热液澄清后．加入石墨(EPk或FG)搅拌3h后，抽
系数达到0,748Wm1K一．几乎是PP的三倍。适当
滤井用热水反复洗涤到pH值约为6．干燥后备用(分
的碾磨有利于制备高导热量台材料，PP／NFG复各体gⅡ简称YE％和YFGj．
系中，蚌片石墨质量分数为20％时．经过25遮碾磨 将石墨(FG、E％)加入搅拌器搅拌，在搅拌
制备的复合材料其导热承般为：O．633Wm．1K-I．而过程中滴加0．5％的NDZ-101的舁丙醇溶液搅拌均
Wm4Ko。
未经碾磨时，只有0．466 匀．分男《得到改性石墨NFG和N船”。
关键词：力化学；聚丙烯；石墨i导热复台材料； 2．2．3聚丙烯nil曼复合粒子的制备
导热系数；(磨盘到力化学反应嚣 碾磨在自制的磨盘型力化学反应罂中进行(室
弋 温·通冷却水，压力由螺旋加压装置控制，转速由
1引言 可调电机和传动系统控翩。本实验为30rlmin左右)。
物料从进料口进料后，经焉磨沿着磨盘边出料，完
导热聚合物复台材料已成为聚台物功能材料的 成一攻碾磨．本文先加^2～5mm聚丙烯(F401)待
研究热点之一，已引起国内外学者的广泛关注【1-31．以 粗料j盼碎后(7遍)加入石墨继续碾磨至一定遍数井
聚烯烃为原料研制导热复台材料是其高性魄化、功 取样。本研究腺注明外均碾彦30遍．
能化研究的重要方面．有良好的应用前景a 2．2．4聚丙烯硒墨导热复合材料的制备
本文分别以鳞片石墨、膨胀石墨，聚丙烯为原 碾唐好的复台粒子与定量共聚聚丙烯(PP4220)
料t通过磨盘型力化学反应器，使石墨、偶联剂、 在双辊简塑炼机(沮度约在160。C)反复塑炼15rain。
聚丙烯按一定比例共碾磨，以边粉碎、边混合、边 然后在平板硫化机上(190℃，10MPa)模压成型并
反应的方式使化学结构不同的组分闻强制混合和反 制成117mraxll7mmx5mm的板材．
应．实现填充复台．制备P升石墨导热复台材料． 2．3聚丙蜷省墨复合材料结构与性能寰证
粒度分析：用日本shimadzu2001型激光光数射
2实验 粒度分析仪测定石墨及PP,qi墨复合粉末的粒度和粒
度分布·
2．1原料 晶体结构：采用荷兰Foilil掩A1l山”ical
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