秸秆%2f石膏复合墙体地研究.pdfVIP

秸秆／石膏复合墙体的研究 周定国 张洋 梅长彤 李卫国 丁大武 刘建林 南京林业大学 南京石膏矿 1前言 秸秆／石膏复合墙体是以秸秆作保温材料的厚芯板、硬石膏纤维增强压力板为面板，经 连接件结合或粘接而成的一种新型墙体材料。它具有重量轻、耐湿、保温、隔热等性能。可 作为内、外墙使用。 我国目前在建筑上限制粘土实心砖的使用已成既定国策，到2010年新型建筑材料的 使用比例将达到30一50％。这为各类新型建筑材料的发展提供了良好的机遇。根据国家 的方针，今后的建材产品生产和应用，必须降低能源消耗、减少对环境的污染影响和维持生 态的平衡。有利于资源的配置和充分利用各种再生资源。符合这些要求的便会有强大的生 命力，能够持续地发展。用秸秆作为主要原料制造墙体材料正是符合了这一方针。秸秆为 农作物mil-r剩余物，每年有大量的秸秆在田地里焚烧，不但污染了环境，而且浪费了资源。 目前，国内外同行都很重视对秸秆人造板的开发。近几年来，瑞典DA．PROMA公司、 产。南京林业大学从1997年开始在实验室进行秸秆板的工艺研究，先后解决了秸秆原料 的加工、胶粘剂的选择、板坯铺装及热压等问题。并且获得了有关秸秆人造板制造技术专 利近十项。在此基础上，课题组在江苏省建湖县轻工通用机械厂的普通刨花板生产线上进 行了生产试验，现已获得成功，产品质量已达到类似产品的国内、外标准。 由农作物秸秆制成的墙体材料，它们的结构和成型特点决定了它的生态优势：秸秆是 取之不尽的一年生可再生资源，它在生产制造过程中不产生对环境的污染；它自身不含有 害物质，而且当它完成使用目的而被拆除时，仍可再利用，或自行生物降解、回归大自然。 如果把农作物秸秆作为原料，每个县的储量至少可以建一条年产5—10万立方米以上农 样物秸秆墙体材料的生产线，相当于提供了50—100万平方米(厚度10厘米)的建筑材料。 我国森林资源缺乏，木材供应紧张，启动天然林保护工程以后，人造板生产原料的缺口 更加突出。然而，我国农作物秸秆资源丰富，以麦秸为例(见表1)，每年产量就有1亿多吨， 如能利用农作物秸秆生产人造板，不仅可以弥补有林地区因禁伐而引起的原料供应不足矛 盾，也可以为缺林但有秸秆资源地区提供生产人造板的机遇。 2秸秆墙体保温材料的研究 秸秆墙体保温材料的制造可采用如下工艺： 秸秆一切断一料仓一施胶一铺装一预压一热压一冷却一锯裁一堆放一调 一205— 湿一，检验一分等 本研究所用的原材料主要是农作物秸秆中的稻草或麦秸，以及胶粘荆。以麦秸为例， 乓化学成分如表2所示。收购来的稻草或麦秸进行含水率调整，然后用切草机将加工成 j旷一l0I]mm长的单元，同时除去较细的碎料和尘土。加工后的秸秆被送至料仓贮存。从 料仓出来的秸秆需送人拌胶机中进行施胶，由于秸秆外表面有一层蜡状物，在木质人造板 中使用的常规胶粘剂不适用于此类板材。为此，需选用特殊的胶粘剂。施胶后的秸秆被送 人F一道工序，进行铺装、成型。由于秸秆的重量较轻，松散。因此，在铺装成型的流水线 上需设有辅助装置，以便保证铺装后的板坯能完好地送入压机。在送人压机前，板坯需经 过预压，以便增加其初强度和减少压机的开档。由于秸秆墙体保温材料较厚，在热压过程 中如采用常规的接触式传热方式加热，势必造成热压时间过长，影响生产效率。如采用喷 蒸或高频加热，则可以加快芯部胶层的固化，使热压时间显著缩短。热压后的秸秆墙体保 温材料经冷却、锯裁、堆放、调湿、检验、分等后出厂。 表1 1998年我国小麦播种面积及产量* 地区 播种面积(千公顷) 总产量(万吨) 单产(公斤／公顷)麦秸总产量(万吨) 全国总计 29775．14 10972．57 3685 14264．34 北京 171．20 96．70 5648 125．7l 天津 153．42 76．06 4957 98．88 河北 2764．00