运行10万小时的X12CrMo91钢高温再热器管的材质鉴定与剩余寿命研究.pdfVIP

的材质鉴定和剩余寿命研究 湖北省电力试验研究所史柏海 湖南省金竹山电厂 张学伦 【摘要】本文采用火电厂高温高压金属管道的材质鉴定和强度计算方法，对湖南省会 竹山电厂3号炉已运行10万小时的德制x12CrM09l钢高温再热器菅进行材质鉴定和剩余寿 命研究． 【关键词】劬质鉴定剩余寿命芝t 1．前言 火电厂高温高压锅炉受热面管是火电厂金属监督的重要对象之一，在锅炉长期运行 过程中，受熟面管因超温，超压、机械缺陷、材质老化、蠕变损伤等原因．常常引起爆 管事故发生，严重威胁着电厂的安全生产，造成重大经济损失。 根据(GB9222--88》水管锅炉受压元件强度计算的规定要求，锅炉受熟面管的设计 是以其工作温度下10万小时的持久强度进行强度校核满足标准要求为依据，同时．电力行 业标准CDIA38—9l火力发电厂金属技术监督规程》明确要求；为了解壁温大于4sO℃的 受热面管材质性能变化规律，应在壁温晟高处设监察管，取样周期为5万小时，监督壁厚、 营径、组织、碳化物、脱碳层和机械性能变化。因此，对于运行时间超过10万小时，并 有材质老化现象出现的锅炉受热面管，必须取样进行材质鉴定和剩余寿命研究，以确定 其继后的安全工作年限。 湖南金竹山电厂3号炉为上海锅炉厂生产的SG400--140-555／555型锅炉，额定蒸发 运行时间已达10万小时。3号炉高温再熟器管运行的设计温度为55512、再热蒸汽压力为 在大修检查中发现3号炉高温再热器管有蠕变胀粗现象，为了解高温再热器管的材质状 况，确定该批高温再热器管是否能继续安全运行，是否需要更换、需要采取哪些安全措 史柚海：高叛工程师，在湖北省电力试验研究院从事材料蠕变研究工作． 邮政编码：43∞77 ．309· 施，咀保证锅炉的安全运行，决定对3号炉运行10万小时的x12erM091钢高温再热器管进 行材质鉴定、强度校核和剩余寿命研究。 2．材质鉴定试验 火电厂锅炉受热面管金属在长期高温高压运行过程中．其金相组织、碳化物成分、 结构及尺寸、机械性能、持久强度等，均会膻时间而发生变化，材抖性能下降，材质老 化，并最终导甄失效。经过对金竹山电厂3号炉运行10万小时的x12crM09l钢高温再热器 管运行状况的分析研究．决定对其进行材质鉴定的试验项目为：化学元素分析、碳化物 元素和结构分析，金相分析、常温机械性能试验和持久强度试验。 2．1化学元素分析 化学元素分析试验结果列于表1，试验结果表明，金竹山电厂3号炉运行】O万小时的 量的要求。 表l化学元素分析试验结果 4 化学元素 Cr Mn Si S P Cr Mo 钢中台金元素 0．12 O．43 0．71 0．0170．019 9．20 0．96 百分含量(％) 德国标推DINl7175．89 ≤0．15O．3～0．6 0．5～1．0≤0+030 8～100．9～1．I ≤0．030 对X12CrM091钢的要求 2．2碳化物元素和结构分析 碳化物元素和结构分析试验结果列于表2，试验结果表明．钢中台金元素已发生从固 溶体中向碳化物的转移，碳化物结构的类型已发生转变，并发现有伴随着材质老化而出 现的M6c。 表2碳化物元素和结构分析试验结果 化学元素 Cr Mo 碳化物中台金元素含量(％) 2．26 0．70 碳化物中台金元素占钢中台金 24．6 72．9 元素含量的百分数(％) 碳化物类型 主相：M3C、M2C；次相：M妇