硅树脂-聚硅氧烷压敏胶地研究.pdfVIP

硅树脂一聚硅氧烷压敏胶的研究 硅树脂一聚硅氧烷压敏胶的研究 尹朝辉1 潘慧铭2 (1广州宏昌胶粘带厂，广东省胶粘制品工程技术中心广州，510800； 2华南理工大学高分子材料所广州，510641) 摘要：合成了MQ(M代表R3SiO也，Q代表Si0眈)硅树脂一聚硅氧烷压敏胶并制备了耐热压 敏胶带，考察了硅橡胶分子量、硅树脂和硅橡胶的组成比例对产物压敏胶分子量及 其分布、压敏胶的应用性能的影响。 关键词：MQ硅树脂压敏胶硅树脂分子量 41‘o●一‘o■一 1 月IJ吾 MQ硅树脂一聚硅氧烷压敏胶属于一类特殊的压敏胶，通常由有机硅橡胶、MQ硅树脂、缩 合催化剂、交联剂、有机溶剂、填料以及其它添加剂组成。其中，MQ硅树脂和硅橡胶为主要成 分，要求二者具有很好的相容性，硅树脂起增黏和补强的作用。将这类压敏胶涂布在经过特殊 处理的PET、PI或聚四氟乙烯浸渍玻璃纤维织物上可以制成压敏胶带(以下泛称为有机硅压 好抗化学腐蚀性、优良绝缘特性、良好电气性能、耐温耐侯、能黏接低能表面物质等，被广泛应 用在1261电子电器、航空航天、军工、包装工业、机械工业等领域，用途广泛且具有难以替代性。 国外十分重视它的研究开发和应用，一些跨国公司在这方面的研究开发投入很大，已经具 有系列成熟、性能优异的有机硅压敏胶产品，例如Dow 料和下游产品。均远远落后世界先进水平，尚无成熟的有机硅压敏胶工业化产品，研究处于试 验阶段17_iOl，难以产业化，或者压敏胶性能很差根本不能满足使用要求。有机硅压敏胶带的产业 化需要解决的技术难点还很多，一方面，有机硅压敏胶的基础研究不系统深入，合成技术不过 关，工艺复杂，生产设备要求高，另一方面，生产压敏胶带所需配套的耐高温基材和有机硅类底 涂剂难以获得．且涂布工艺要求高温。 基于此．我们以广州宏昌胶粘带厂为依托，系统深人地研究有机硅压敏胶的合成、结构和 性能，探索其规律性，对于发展我国压敏胶黏剂工业和有机硅工业具有重要的实际意义。本文 利用自制的MQ硅树脂，与聚硅氧烷缩聚合成了有机硅压敏胶，考察了硅橡胶分子量、硅树脂 和硅橡胶的组成比例对产物压敏胶分子量及其分布、压敏胶的应用性能的影响。 2试验部分 2．1原材料 72 第三届高功能涂料RD研讨会删年4月中国·武汉 硅纳米材料与涂料 电晕处理。 2．2有机硅压敏胶的合成 在四颈烧瓶中将PDMS液体硅橡胶溶解于甲苯中。加入自制合成的MQ硅树脂制成主胶 液，在一定温度下逐级升温并逐级相应提高反应真空度，反应一定时间。然后加入高分子量硅 橡胶预聚物、助剂和交联剂，继续反应3—6h，最后脱除低沸物即得有机硅压敏胶。 2．3压敏胶带的制备 用甲苯稀释上面所述自制有机硅压敏胶，加入2，4一二氯过氧化苯甲酰(DCBPO)，搅拌均 145。C烘箱内烘烤5min进行固化反应，取出胶带即得有机硅压敏胶带。取样进行测试。 2．4测试 和2410差示折光检测器。 滚球装置上，用镊子把标准钢球夹人放球器，轻轻打开放球器，找到胶面所能粘住的最大球号 钢球，依据标准GB4852—84测试。 悬挂lkg砝码，记录试片脱离试验板的时间。依据标准PSTC一7在持粘仪上测试。 橡胶滚轮以300mm／min的线速度来回辊压两次，依据标准PSTC一1在电子拉力机上测试。 耐热性：将压敏胶带粘贴在不锈钢板上，置于箱内烘烤15min热剥离(慢速和快速)不脱胶 的最高温度，每次升高10℃。 3结果与讨论 3．1硅橡胶分子量对压敏胶分子量的影响 影响压敏胶性能的一个很重要的因素就是聚合物分子量，分子量高且分布宽的弹性体比 分子量分布窄的弹性体显示更好的黏弹性能。压敏胶的弹性主要由橡胶组分提供，因此，不同 分子量的硅橡胶所制压敏胶具有不同的黏弹性能。 该系列产物的GPC测试结果列于表l。从表l中数据可知，有机硅压敏胶的分子量分布 所增大。随着PDMS分子量的提高，压敏胶产物的高分子量部分的分散系数减小，而低分子量 产物的Mn、Mw都介于单独高、低分子量PDMS之间，分散系数变大。 3．2硅树脂与硅橡胶的组成比例对压敏胶分子量的影响