硅橡胶—石膏模制造曲轴发泡模具地研究.pdfVIP

硅橡胶一石膏模制造曲轴发泡模具的研究 胡北汽车工业学院 马双彦李怀君何汉军 王守伟 摘要：本文简要介绍了利用硅橡胶一石膏模造型，在真空下浇注制造铝合金曲轴发泡 模具的工艺方法。 关键词：消失模 硅橡胶一石膏模 曲轴 on Patternfor Crankshaft InvestigationEvaporativeCasting casting Silicon by Rubber--Splaster Ma Li He Shouwei ShuangyanHuaijunHanjunWang (HubeiAutomotiveIndustriesInstituteHuBeiShiYan442002) Abstract：Inthis of for technique paper．a usingsilicon门】bber_一splasterpatternmaking aluminium ofcrankshaftwhichwascastundervacuumwasintroduced alloyevaporativecasting briefly． words：lostfoamsilicon crankcase Key rubber—splasterpattern 消失模铸造的优点己为大家所熟悉，诸如铸件精度高、光洁度好、环境好、造型工艺 简单、无须下芯……等。其生产灵活、适于单件和大批量生产，尤其对实验研究提供了非 常便利的条件，这也是其优点之一。 仅数十根，此时采用EPC铸造方法就很简便，问题是要解决曲轴发泡模具的制作，如果按 习惯的做法，此套模具费用高达10多力．元，且周期很长，质量也难于一次就达到要求。若 把它分段制造只需几千元，这也是消失模的一大优点。试验初期曾采用过数控机床分块加 工的方法，但以失败告终(非规则曲面难以加工)。虽然计算机一数控加工方法比硅橡胶一 石膏模精度高，由于铸件本身的收缩难以控制，精度高的优越性也就显示不出来了，另外 计算机一数控加工方法在解决非规则曲面和圆角连接方面还存在问题，所以现在采用硅橡 胶一石膏模方法是比较可行的。 一、石膏及其特性 石膏的主要化学成分是硫酸钙，它有两种不同的水合物和一种无水状态，其中的二水 107 膏。如果在干燥的热空气中脱水，则得到p型半水石膏。a型与B型半水石膏同属斜方晶系， 但其晶格常数略有不同。造型用的是a型石膏。其组织较致密，比重较大，加水凝结后强 度较高，故称高强度石膏。这种石膏的收缩率小且所需的混水量少。 a熟石膏混水后成为可塑的浆料，同时发生水化反应，转化为二水石膏。其化学反应式 为： 二水石膏晶体不断析出、长大、相互链结成网络，浆料逐渐失去塑性而凝固并迅速硬 化，形成组织紧密、粘结力强的胶凝结合体并产生强度。 按理论计算，a熟石膏的水化反应所需加水量为18．6％，但为使石膏浆料具有足够的流 动性和合适的凝固时阳J，通常加水量为40％60％。由于水化反应放出大量热，所以石膏 凝胶体的温度将升高，并发生体积膨胀．膨胀量的大小受添加物、加水量、水温及搅拌条 件等因素影响。 二水石膏型在随后的烘干时又将发生脱水反应，依次转变成如下产物： CaS04·2H20通称生石膏(单斜晶体) 128。C左右 称半水石膏(斜方晶体) CaS04·I／2H20 164。C 称可溶性无水石膏(三斜方晶体) CaS04(Y) 400。C左右 C