超高温使用的新型钐钴永磁的研究.pdfVIP

ig 超高温使用的新型钐钴永磁研究’ 孙旭亮，龙毅，强文江，张正义 (北京科技大学材料学院．北京100083) 摘薹一时可以在起高温使朋的新s哪嗡斥cll豇)烧结．1165℃圆熔．快淬．等温时效．控速冷却． 永磁夸奎的劓备工艺进．a-r研宽．重点调查7夸叠得到的试榉用美国LDJ-3600型礁滞回线测量仪测量 时效温度时效时间曩时效后的冷却速率等工艺参数 其遇敲曲线t确定试样的层一q。C日∞·用强磁 甘夸壹磁性能的影响．刺备出了性能很好．々新型 场振动样品氆强计测量样品在高温时的磁性能． sn啦桃国‘z|A永磁夸奎．在400℃时％为 为10．65MGOe，性能表明谊合奎 7．22kOe．(B协 3结果与讨论 在高沮下可以使用． 关键词：SmCo永碓台盒；矫顽力汪度系按 本文首先研究了时效温度对合金的磁性能影 响．发现在830．-850℃左右有较高的磁性能．因此 1引言 将8，o℃作为时效温度进行了以下实验． 圈1表示封效时间对台金磁性能的影响·将烧 最近．可以在400℃以上使用的新型结后的同一试样。分别在∞．c下等温时效-时闻分 ol盔)合金引起了人们的注意·这种台 别是：2h、12h、24h·然后以0．7．c／rain的建率冷却 Sm(c～Fc 金有低的内禀矫顽力温度系数，使合金在温度膏遮 至室温．测量合金的室温磁性能．由分析可得．时 效时间的变化会显著影晌氆体的磁性能，胜着时效 400℃到500C时仍然有丈的矫顽力，可以满足在超 高温度下的使用·已有很多文献对新型 时间的延长，合金的缭音融性能也遵渐增加-在12h 的对供达到最大值．过分延长时问没有益处-可能 sr邮～Fecu矗)台金的成分及微塘构、矫藏力机 制进行了研究‘”1．但是报道的工艺参数不很确定， 是时间太长．导致台金晶粒过分长大或者氯化的缘 而实际上台金的制备工艺对提高台金的综合磁性能 故． 有着重要的影响·因此本文重点调查了时效温度r 时效时间及时技后的冷却速率等参数对台金磁性能 的影响，并研制出性能榍好的磁体· 2实验方法 槲用Sm：娜％Co；毂％融蚴毛Qr 9螂％Zr：99．9％的贩料制备了sm(co即Cu墨) 6．y=O--O．04,守7．0--7．6· 合金一其中删．22，x=O加．1 由于Sm对O有较高的亲和力，因此在这里使用了 有效z的撬念，通过实验验证确定Sm的烧损系数· 田l时效时闻对畚叠磁性盥的影响 由上述成分配好的料在非自耗真空感应炉Ar气氛中 熔炼．为使成分均匀．每个试样至少每熔三次。然后 图2给出合金的娇顽力磁悯与冷却速度的关系 将该试样破碎。过筛-球磨．在脉冲磁场下取向．甩 变化曲线a将烧结后的同一试样．分别在850℃下等 准等睁压压机压制成型．再将成型后的坯样在1200℃ 温时效1211，然后分别以0．3’C／min。0，7C／ram·l。C／min ●基叠班目：教育部青年骨干教师基金 ”8 o妇h穗tf●晦r■千甘．瑚I·10 过分延长时间没有益处．可能是时间太长，导致合 金氧化的缘故· 用本文的工艺参数制备的sm(Co^CuAX台 金(z=7．0)的高温磁性能如图3。从图3可知，用