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40 钛材设备制作中几个焊接工艺问题 钛材设备制作中几个焊接工艺问题 阮　鑫 　　　　　　王成君　　　　　　高国立 (河北化工医药职业技术学院) (河北安装工程公司) (河北化工医药职业技术学院) 　　　摘　要　结合钛材设备的制作与焊接实践, 论述了其焊接过程中易发生的问题及其 产生的原因和解决问题的工艺措施。 　　　关键词　钛材设备　焊接　焊接工艺　热处理 ( ) 　　钛材是一种新型材料, 具有许多优良性能, 备 多用作衬里 和管道。钛材最大特点是比强 已用于航空、军工、仪表等重要尖端技术和先 度大, 高、低温性能好, 在海水和大多数酸、碱、 进设备上。近些年来, 随着冶炼技术的不断提 盐介质中均具有优良的耐腐蚀性能。在尿素生 高, 钛材产量迅速增长, 这种资源丰富、性能 产中, 其耐腐蚀性比超低碳奥氏体不锈钢还高 优异的有色金属已越来越多地用于制造化工设 10 倍。 阮　鑫, 男, 1952 年 2 月生, 高级讲师。石家庄市, 050031。 却过程中, 如果冷却速度快, 氢气来不及逸出, 4　结论 就会形成气孔, 成为危险源。 　　微量合金元素对铝制结构焊接性能有重要 影响。硅和铁含量高, 铝材强度高, 但塑性和 韧性下降, 尤为重要的是会造成焊接裂纹、降 低材料的耐腐蚀性能。 　　氢是导致焊接气孔的主要因素。选用含氢 量低的焊丝、聚四氟乙烯气管、焊前清除焊接 区内的湿气以及提高焊接线能量、控制氢的溶 入和析出时间是控制气孔的有效方法。 图5　氢在铝中的溶解度 参　考　文　献 　　为了控制气孔, 首先要降低焊丝的含氢量。 　1　白　木, 周　洁. 铝材在汽车制造技术中的应用. 有色 这可通过去皮工艺除去铝丝表面的氧化膜, 通 设备, 2002 (2) : 17～ 20 　2　蒋大鸣, 张雨平. 微量元素在铝合金中的作用. 轻合金 过洗净工艺除去铝丝表面油等杂物等方法实 加工技术, 2001, 29 (3) : 1～ 5 ( ) 现。其次, 选用水浸透性较低的聚四氟乙烯气 　3　银　山. 槽形铝母线氩弧焊技术. 焊接技术, 2001 1 : 管可有效防止大气中的水或保护气管表面凝结 23～ 24 　4　邢忠文, 张学仁主编. 金属工艺学. 哈尔滨: 哈尔滨工 的水分进入保护气氛中。第三, 清除工件上焊 业大学出版社, 1999. 接区内的湿气、碳氢化合物等。第