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四种齿轮泵的困油流量计算与分析 Calculationand analysisoftrappedoilflow ingearpum psw ithfourdifferenttypes 刘 丽，李玉龙 LIULi，LIYu-long (成都大学工业制造学院，成都 610106) 摘 要：为探求四种常见齿轮泵困油特性的异同，针对有侧隙的困油过程，采用扫过面积法，分别建立 出渐开线外啮合、渐开线内啮合、直线共轭内啮合以及摆线内啮合齿轮泵的困油流量随转角 的计算公式，并对实例进行了计算和对结果进行了分析。结果表明，在案例参数下，渐开线 外啮合齿轮泵的困油流量数量级为10一，困油现象相对明显；内啮合齿轮泵的数量级为10一， 困油现象相对不明显；渐开线外啮合和摆线内啮合齿轮泵具有完全对称的困油容积；渐开线 和直线共轭内啮合齿轮泵则具有不对称的困油容积，其压缩过程的区间长度大于膨胀过程的 区间长度；内啮合泵的传动比越大，困油现象越不明显；齿形修正对困油流量的计算结果没 有影响，但对最小困油容积的计算结果有影响等。得出了任何容积回转型齿轮泵均存在困油 现象，只不过内啮合齿轮泵的困油现象较外啮合齿轮泵要轻微许多的结论。 关键词：齿轮泵；困油流量；渐开线 ；直线共轭 ；摆线 中图分类号：TH325，THI37．3 文献标识码 ：A 文章编号：1009—0134(2015)02(下)一0083—04 Ooi：10．3969／j．Issn．1009-0134．2015．02(下)．25 0 引言 由流体体积的弹性模量定义，得P的分析模型为 ”： 作为一种用于液压系统泵送油液的齿轮泵 ，结构上 ／dt=K[DV— (p)IV／ (1) 分为外啮合与 内啮合两种，在三大液压泵(齿轮泵、柱 式 中，K表示 困油 的体积弹性模量 ，Pa；Q叭n表示 塞泵和叶片泵)中，历史最悠久，应用最广泛 。困油现 由P引起 的从困油区域 向外流 出的各种泄漏流量 ，m ／ 象是外啮合齿轮泵 的固有特性之一，制约着该泵的进一 s，主要包括啮合泄漏、侧 隙泄漏 、端面泄漏和卸荷流 步发展…。目前，国、内外针对外啮合齿轮泵困油现象 量，它们随P的升高而增加，K和Q 具体的计算参见文 的研究，比较全面且深入，对困油压力进行了大量的仿 献 l【，12，13】。 真计算 、实验测试 和卸荷措施的改进等 。但 在式(1)中，DV是引起 困油现象的主因；困油压力P 对于 内啮合泵 ，常识上认为无 困油现象 】，但又有文献 的变化是结果，Q 。为缓解困油现象的措施。在缓解措施 和部分网络资料对此进行了研究和说明[10]o由鉴于此， 一 致的情况下，DV直接反应了困油现象的轻重程度 。 论文拟就四种常见齿轮泵(渐开线外啮合，渐开线、直 基于大侧隙的齿轮传动，图1描述了外啮合渐开线 线共轭和摆线内啮合)下的困油特性做进一步的分析。 齿轮泵的最小困油位置。设在微小时间dt内，S，图1中 齿轮0、02转过的角度为 。、d rad。此时，围成困 1 渐开线外啮合泵的困油流量 油容积v的截面轮廓线所扫过的微小体积dV为： 为保证渐开线外啮合齿轮泵连续而均匀地旋转与供 dV=o．5b(r,一 )d(P1+o．5b(r~一r2)dq)2 (2) 油，以及考虑到制造和装配上的误差，设计时齿轮副的 式中，rli、rl2表示点n1到轴