优化螺杆组合提高CFRPA性能地研究.pdfVIP

李丽，等：优化螺杆组台提高CFRPA性能的研究 183 优化螺杆组合提高CFRPA性能的研究 李丽王海庆庄光山 王成国 (山东工业走学材料科学与工程学院，济南250061) 摘要通过优化螺杆组合，研究了∞A复合材料中碳纤维的长度分布对其力学性能的影响，吊MM一200磨损 试验机剃试了CFRPA复合材料的磨损性能。站果表明：通过适当的螺轩组夸，复旮材料的力学性能显著提高．夸适 的螺杆组合可H使树脂中长碳纤堆的比倒增大，改善增强效果，使CFRPA的耐磨性提高，摩擦系数下降， 美键词螺杆组合碳纤堆尼龙力学性能磨损性 双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比具有加料容 往往将cF剪切过细，致使cF的增强效果不理想。 易、物料在螺杆中停留时间短、混合塑化效果好、排 为了充分发挥CF的增强作用，提高复合材料的力 气性能好等优点而受到人们的普遍欢迎。特别是啮 学性能，笔者通过对螺杆进行优化组合，实现了在保 合同向组合双螺杆挤出机，由于其具有积木式的结 证纤维分布均匀的前提下，使增强纤维的平均长度 构，适应性强，在聚合物加工业和其它行业得到广泛 加长。通过CF与PA的复合，研究了CF的长度分 的应用。双螺杆挤出机的双螺杆的选择，与物料的 布对复合材料力学性能的影响。用MM一200磨损 配方设计、螺杆的组台设计和操作工艺条件(加料 量、螺杆的转速、螺杆各段温度)有关。现在使用厂 数随时间的变化。 家购买挤出机时，生产厂家一般都提供几种螺杆组 1实验部分 合，但这些螺杆组合大都是用于玻璃纤维(GF)与树1．1实验方涪 脂的复合。碳纤维(CF)与GF相比有许多优点，它 在表1列出的相同挤出工艺条件下，分别改变 具有高比强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗 螺杆组台方式挤出料条，在金相显微镜下观察科条 蠕变、导电、传热和热膨胀系数小等一系列优异的性 中纤维的分布情况、测量其长度，筛选出纤维分布较 能，用它增强的树脂基复合材料性能优异“。CF及 均匀、平均长度较长、树脂塑化较好的螺杆组合。挤 其复合材料近年来发展十分迅速，但它的剪切强度 出的料条用注射机注射成标准试样后，检测其力学 比GF低，通常的螺杆组合用于cF与树脂复台时，性能及摩擦磨损性能。 寰1 cn{PA的成型条件 挤出温度／℃ 住射强度／qc 材 料 螺杆转速／r·rain-1 注射压力／MPa 1区 2区 3区 l 4区 科筒温度 模具温度 230～250 I 220～2AO 60—90 lrio～120 P^6lO+Cr 2肿 200～2lO 220—230 240—2帅 250—280 240～29070一帅 240～270 250—280 100—150 P^酌4-口 170 230～260 l I 本实验采用的螺杆组合元件包括输送元件和捏 距螺杆。反向螺纹元件如图“c)所示，用于向反方 合元件。 向输送物料，必须在反螺纹段人口前方建立起高压， (1)输送元件输送元件包括正向螺纹元件和 以克服反螺纹中的反向流动所产生的阻力，使物料 反向螺纹元件。正向螺纹元件主要用于输送物料， 通过反螺纹