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全国橡胶助剂生产及应用技术交流会论文集 新型加工助剂的应用与研究 樊云峰 (山西省化工研究所，太原030021) 加工助剂用来改善胶料的加工性能，包括改善胶料在开炼机或密炼机中的混炼、压 延、挤出、成型性能．同时改善填料的分散性并缩短混炼时间。加工助剂曾经被称为操作 助剂，目前，人们习惯采用加工助剂的提法。加工助剂有增塑剂(包括塑解剂)、分散剂、 均化剂、增粘剂等类助剂。 1 加工助剂的作用和组成 加工助荆多为混合物，商品牌号较多，各公司一般不公开其具体成份和含量，只公开 所含物质的种类。表l列出主要加工助剂的用途和其代表性的组分。在加工助剂所用的原 料中．高级脂肪酸、尤其是硬脂酸用作加工助剂的历史最长。脂肪酸在橡胶中的溶解度有 限，可作加工助剂，起分散、润滑的作用。将脂肪酸转变为其金属盐，其作用就起了变化。 典型品种是不饱和脂肪酸锌，它是有效的物理增塑剂，同时其双键还起到稳定自由基的作 用，比加化学塑解剂(如苯硫酚)的橡胶的撕裂强度和回弹性较高，而且能代替部份硬脂酸 使用。但脂肪酸及其盐在胶料中的溶解度有限，要想加工助荆在胶料中的相溶性更好，就 可以使用酯类物质。按脂肪酸和醇的种类不同可合成多种酯，酯能改善胶料的加工性能， 还有助于炭黑和非炭黑填料在胶料中的分散。蜡状助剂有天然物质，也有合成物质，如石 蜡、精自蜡、聚乙烯蜡等。通常将蜡加入胶料中减少胶料在加工期间的粘附性，但要防止 蜡喷霜。树脂有天然树脂和合成树脂，如石油树脂、松香、烷基酚醛树脂等，能增加橡胶 的自粘性。 表1 加工助剂的用途和组份 全国橡胶助剂生产及应用技术交流会论文集 2增塑剂 子午胎大量生产后，增塑剂A在国内得到了广泛的应用。增塑剂A系饱和和不饱和 脂肪酸锌皂的混合物，将天然油脂经皂化、盐析、水洗、切片(或造粒)而得到。增塑剂A 可均匀地溶于橡胶，可使填料快速混入，缩短混炼时间。其增塑作用也很明显。山西省化 工研究所十多年前率先在国内进行了这项研究工作，研制成功的增塑剂A已转让武汉径 河化工厂生产。此后，该所一直进行着该领域的研究开发工作，近年向市场推出了具有多 功能性的抗返原增塑剂A．256，能明显降低胶料的门尼粘度，缩短混炼周期，并赋予胶料 良好的抗硫化返原性，提高制品的耐热氧稳定性，也能提高帘线和橡胶的粘合性。北京科 达橡胶技术公司生产的易分散物理塑解剂Z．210E熔点较低，易分散，适合开炼机使用。 化学增塑荆又称塑解剂，国内目前主要使用SJ．103，为五氯硫酚+活性剂+分散剂的混 20是DBD和含有 有高效塑解作用，应用活性剂(铁络合物)可进一步提高效率。Aktiplast 11／WG 有机添加剂的铁络合物的混合物，即使在炭黑存在下也能使用。拜耳公司的Renacit 系DBD、活性剂和蜡的混合物，在开炼机或密炼机、有炭黑和没有炭黑的情况下均可使 用。为了防止含氯物质对环境的污染，该公司已不供应五氯硫酚类塑解剂。 芳烃油的加工性能良好，应用历史悠久。但目前欧盟法令已要求轮胎厂家尽一切努力 来替换高芳烃油这一致癌物，欧洲轮胎公司都在寻找替代品。 3分散剂 分散剂主要改善胶料中粉料的分散性。国内主要使用T．78和FS．97等品种，系合成 界面活性剂之金属皂基混合物，能提高胶料的流动性和炭黑及配合剂在胶料中的分散性． 改善橡胶的加工性能，减少胶料喷霜倾向。StruktolWB．212系高分子脂肪酸酯与中等活性 填料的混合物，无论单独使用或与环烷烃操作油并用，炭黑分散性均比单独使用操作油的 要高(见表2)。 表2分散剂w8-212对炭黑分散的效果 胶料配方：丁苯橡胶(SBR 1，硫黄2。 氧剂1，硫化剂DT洲1．2，促进剂D 有关分散剂制各方法的公开资料较少。表3列出一些牌号及对应的组份。分散剂Aflux 胶料中填充剂和化学品的分散剂。分散剂W33