直接还原铁在电弧炉炼钢中应用地研究.pdfVIP

直接还原铁在电弧炉炼钢中应用的研究 陈煜于平李京社邹文正武杰李士琦 —■，j●●—，_j一圆．．二，。 摘 要：本文通过对天津钢管公司95炉(约14000吨钢)生产数据，研究了超高功 率电孤炉生产中配人直接还原铁对金属收得率和成品钢液成分等的影响，使用的是国 际著名的统计分析软件SA$。 ， 直接还原铁是近代电弧炉炼钢生产中重要的铁源，当前全世界直接还原铁的年产量超过 了3000万t．大约是电炉钢总产量的l／8左右。因此如何合理地使用直接还原铁已成为电弧炉 炼钢工艺研究的一项重要课题。 一般说来，在电炉炼钢中配加直接还原铁与全废钢工艺相比，电炉炼钢过程的技术经济指 标有所下降，总能耗和成本都有所增加，但是在以下两种情况下应该配加适量的直接还原铁： (1)所冶炼的钢种对金属残余元素或氮含量有严格的限制，采用全废钢原料不足以保证质 量和品种要求，需要配加直接还原铁加以稀释； (2)废钢铁原料短缺、侩格较高。而当地又有价格和质量适用的直接还原铁资源，可用直接 还原铁作为废钢的代用品。 目前，我国电弧炉炼钢很少使用直接还原铁，这有生产和使用两个方面的原因： 生产方面的原因：由于天然气资源有限，我同尚未形成一定规模的优质、价廉直接还原铁 的生产能力； 使用方面的原因有两点：一是单元工序问题，国内电弧炉炉容量小，装备陈旧，大多没有使 用直接还原铁的加料机构和原料系统，只能个别的少量的配用直接还原铁；二是流程问题．国 ～■1●j|●■，；|J■l●1-l 内电弧炉钢厂大都取“小而全”的产品方向，很少有较大规模的专业化流程，因而没有大规模使 用直接还原铁的生产需求。 进入90年代以来，一方面国内电炉钢的年生产量迅速稳步增长，另一方面大规模、高效率 的专业化电炉钢厂陆续涌现，我国电炉炼钢进入新的发展阶段。在这种形势下对新的优质铁 源的使用提出了日益紧迫的要求。 天津钢管公司是一家生产大口径石油用无缝管的专业化电炉钢厂，由于对产品性能的特 制。这些有害的金属残余元素来自于废钢而在冶炼过程中无法有效去除，国际上通用的对策 是在入炉原料中配人一定比例的“纯净的”含铁原料代替“脏”的废钢，即采取稀释的办法使金 属残余元素的含量降低．其中广泛使用的“纯净的”含铁原料是直接还原铁。 天津钢管公司大型电弧炉炼钢工艺设计中考虑到配加直接还原铁的方案，并在厂房布置 和装备各方面没有使用直接还原铁的原料、上料、加料系统。自1992年6月刀El电炉炼钢热 试起至1996年8月，天津钢管公司炼钢使用直接还原铁(包括直接还原铁DRI和热压块咖I) 作者单位：北京科技大学 陈煜、李京杜、武杰、李士琦 天津钢管公司 于平、邹文正 248 r——————————一———— 上，进行一些必要的直接还原铁使用的研究，具有企业和行业两个层次的目的： 为天津钢管公司顺利地掌握在大型超高功率电弧炉炼钢中，使用直接还原铁，提供拄术支 持、完善工艺制度，改进生产，取得实用效果； 对全国各电炉钢厂炼钢生产中，合理地使用直接还原铁，提供技术依据。 高功率电弧炉配用直接还原铁冶炼工艺的研究”，在消化引进的德方工艺技术的基础上，对电 炉炼钢生产中配加直接还原铁展开了全面、系统的研究，经过3年的共同努力，总结提交了一 套较完整的技术报告，在此基础上完善了配加直接还原铁冶炼的工艺规程．现将几点研究结果 总结如下。 l对成品钢液中铜含量影响 点图如图1。线性回归结果为： [Cu％]=0．173一o．0019(％DRl)