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2800中板轧机板形控制性能的研究 139
2800中板轧机板形控制性能的研究
孙林张清东 陈先霖王慧
(北京科技大学)
张翔昊炳火张华周 佩俞智华
(武汉钢铁(集团)公司)
CONTRoL
ANDFLATNESS
THEBEHAVloR0FPROFⅡ.E
MⅡ。L
FoR2800PLATE
SunLin Chenxianhn Hui
Zhang WaJlg
Qingdong
and
Science
of Tech蒯。gy
(Unive商£y Be时ing)
ZhouPeiYuZhihua
Wu Hua
办ang z}1ang
Xiang Binghuo
and
Imn
(wuhan steel(Gmup)岛.)
摘要本文采用自编的变厚度平面有限元模型计算法,即将辊系处理为由若于厚度不等的平面单元组成,
并对平面单元采用等效厚度计算,中部单元按单元舯惯性矩和实型褶等来确定厚度,接触曲界单元则接单元
的压缩变形与H呲压扁量相等来确定厚度。运用上述有限元方法建立了2800中板轧机的辊系变形(板凸
度)仿真系统软件,对轧机在各种轧制力、板宽、辊形等工况下的钢板凸度进行仿真计算,为辊形的忧化设计、
板凸度的预测、板形控制性能的优化等提供理论依据。对比仿真计算结果与实测值,可见计算精度较高。计
算工况中Ph僻和PwR辊形是课题组自主研制开发的,适应2800中板轧机实际情况的支持辊辊彤和工作辊
辊形。它依据辊系弹性变形的特性,结合中扳轧机单机架、多道次、可逆轧制等特性,设计出的支持辊和工作
辊特殊辊廓曲线,使在轧制力作用下支持辊与工作辊之间的接触线长度与轧制宽度自动适应,并且磨损后辊
廓曲线自保持性强,从而消除或减小辊间有害接触区的影响,达到降低辊缝凸度和增强辊缝刚度的效果。
PMR支持辊在2800中板轧机上投人生产试验,已进行了3种辊形7轮次试验.取得初步成果。PwR工作也
将于最近投人生产试验。
l辊缝刚度特性分析
】600。Ⅲn、2200帅m状态下的仿真计算。结果可看到工作辊磨损后,随着单位宽度轧制力增大,对扳宽大于磨损辊形“箱底”宽
度(实撞l为1800眦)的钢板,其扳凸度加速增大,反之则影响不大。相同条件下+聊,Ⅱ珏与平辊形支持辊相比能明显降低顿凸
度。
2辊撂.板宽与钣凸厦的关系
工作辊进行凸度补偿,是最常见的改善板形的方祛,而支持辊凸度不直接对空载辊缝的形状起作用,但通过设计出具有
特殊辊廓曲线及相应凸度的支持辊辊形.可以消除或减小辊间有害接触区的影响,达到降低辊缝凸度的效果,另外t支持辊使
用周期比较长,发挥作用也相应更长。仿真计算结果也证实上述的观点。
板宽与板凸度的关系采用下列
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