空冷贝氏体铸钢的研究与应用.pdfVIP

1 _ 金属热处理学报(增刊) 第七次全国热处理大会专辑 l I 叮G“2、1 空冷贝氏体铸钢的研究和应用 宋绪丁 符寒光 (西安公路交通大学机械系) (北京冶金设备研究院第五研究室) 30年代初，美国人E．C．Bain等发现低合金钢在中温等温下可获得贝氏体组织，它具有较 高的强韧性配合，在硬度相同的情况下．贝氏体组织的耐磨性明显优于马氏体，因此在钢铁材 料中，基体组织获得贝氏体是人们追求的目标。但用等温淬火方法获取贝氏体组织，生产工艺 70年代，清华大学研制成功了Mn～B系贝氏体。这些贝氏体钢空冷整体自硬，生产工艺简单， 无需等温淬火处理，因而引起广泛重视，但这些钢的含碳量低、硬度低、耐磨性差，为此我们开 发了高碳低合金空冷贝氏体铸钢，硬度大于60HRC，用于制作球磨机衬板t取得了较好的成 果。 1 贝氏体钢化学成分设计 c对贝氏体钢的抗拉强度贡献最大．每0．1％c就可提高90MPa，当其超过共析成分后， 与台金元素形成的碳化物和固溶于铁索体中强化了基体，使钢的强度和硬度大幅度提高，但c 量过高则韧性降低，因此不能单纯地通过增加C量来获得高的强度和好的耐磨性，综合考虑 将c含量控制在0．5～0．8％。 si在钢中不形成碳化物，而是固溶于基体中，提高钢的淬透性、强度和冷加工硬化率。sl 和氧的亲和力仅次于Al和Ti而强于Mn、Cr、V．是很好的还原剂和脱氧剂，同时又能防止钢 的偏析，提高铸钢的致密度。si含量过高，将显著降低钢的塑性、韧性和延展性，综合考虑将si 含量控制在O．5～1，8％， Mn能强烈增加钢的淬透性，为在较宽冷却速度范围内获得贝氏体组织提供了有利条件。 Mn还能起脱氧剂和脱硫剂的作用，净化贝氏体铸钢。Mn作为合金元素还有它不利的一面，含 量过高时，有使钢晶粒粗化倾向，引起贝氏体铸钢回火脆性和降低冲击韧度值，综合考虑将 Mn含量控制在0．7～2．0％。 Mo在钢中的主要作用可归纳为：提高淬透性，防止回火脆性，细化晶粒，同时还有一定的 二次硬化效应。此外，Mo对奥氏体分解为珠光体的转变有强烈的抑制作用，但对奥氏体分解 为贝氏体转变速度的影响则微不足道，因此，为了在较宽的冷却速度范围内获得贝氏体组织， 在钢中加入适量的Mo是必要的．考虑生产成本，将Mo含量控制在0．3～0．8％。 为了进一步提高钢的硬度、韧性和淬透性，适当加入少量的Cr、N1、V、Ti、B等元素是必要 本文联系^：朱绪丁．男．硬土．讲师，西安t710064 的。Cr提高钢的淬透性，同时提高回火稳定性，使钢的强度提高。Ni不形成碳化物，以固溶状 态存在于基体中，改善钢的韧性，提高淬透性。V、Ti可细化钢的晶粒，强化铁素体基体，提高 钢的强度和韧性。B在钢中的突出作用是提高淬透性，有利于钢空冷条件下获取贝氏体组织， 从而提高基体的韧性和耐磨性。 2 工艺研究 2．1变质处理工艺研究 就衬板工况条件而言，衬板既要有较高的硬度，又要有较好的韧性。普通低合金贝氏体铸 钢难于满足要求，为提高其韧性，我们研究了稀土变质处理对其韧性的影响。实践表明，稀土变 质处理工艺操作简便，成本低廉，是提高低合金贝氏体铸钢韧性的有效方法。稀土加入量过少， 对钢的性能影响不明显，加入量过多，尽管可使钢的组织进一步细化，但增加了钢中夹杂物数 量，对钢的韧性提高反而不利，稀土加入量0．24％时，韧性最好。 2．2热处理工艺研究 为了提高低台金贝氏体铸钢的力学性能和耐磨性能，需进行热处理。我们研究了淬火加热 温度、回火温度和冷却方式对钢的组织与性能的影响，结