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·106· 】998年l】月
转炉钢水应用电石复合粉剂做预脱氧剂的研究
孙怀安雷洪李秋民黄星武
(新疆八一钢厂)
摘要:通过对电石复合粉剂做转炉钢水预脱氧剂的应用情况分析,冶炼普碳钢时.经电石复合
粉剂预脱氧后的转炉钢水可不再使用si—ca合金脱氧,钢水流动性可完全满足连铸要求,经电石
复合粉剂预脱氧可稳定且提高合金回收率。
一、前言 A1203。
使用硅~钙合金脱氧与使用电石脱氧在解
为适应连铸的发展,在考虑连铸可浇性而
制定脱氧工艺时,应优选脱氧工艺.降低生产成
本。 是钙元素将钢中高熔点夹杂物变成低熔点复合
夹杂物从钢中去除,从而清洁了钢液,改善了钢
二、炼钢厂选用si—Ca合金脱氧的前提及
水流动性,对防止水口结瘤起了很好的作用。
目的
四、应用电石复合粉剂做转炉钢水预脱氧
连铸与模铸比,因浇铸时间长,水口直径
剂的试验方案
小,因而钢中高熔点夹杂物象AIz0。SiOz等易
造成水口结瘤,将严重影响炼钢的正常生产,曾 试验在二炼钢12t氧气顶吹转炉进行,出
经有段时间,水口结瘤成了影响八钢二炼钢生
产的重要因素,正是这种原因,九六年炼钢厂开 面】20、150方坯及175x225的矩形坯。
始大量使用Si--Ca合金脱氧.其目的就是解决 1脱氧合金化工艺
水口结瘤且取得了很好的效果。 出钢前将电石复合粉预脱氧剂加入包底,
出钢至1/a时加入铁合金,出钢至2/3时加入
三、Si--Ca合金与cac:脱氧对夹杂物影
含铝终脱氧剂,Si—ca合金完全被取消。
响的分析
2加入量
炼钢厂为保证连铸生产的正常进行,出钢
电石复合粉剂加入量视终点C情况决定,
温度与模铸比普遍提高,这样导致终点氧含量
加入量列于表一;
高,在这种情况下,若只用Si—Fe和Mn—Fe
及少量Ai或Si—A1一Ba合金脱氧,极易形成
表一
单一AlzOs及SiO:夹杂物,而这是造成水口结
瘤的主要物质。 终点C% 0.050.05一O.1l0.1
文献[1]表明,冶炼普碳钢时,用si和Mn 60 40 20
I加入量(kg/炉)
脱氧,当Mn/Si≤2.5时,脱氧产物将出现纯
SiOz,钢水流动性因高熔点SiO。的析出而恶
五、试验结果
化。冶炼普碳钢时,用si和Mn脱氧,钢中[AI]
大于0.006%时,铝的脱氧产物将出现纯的 1、中间包水口结瘤
第十届全国炼钢学术会议论文集
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