新型六辊轧机板形挖掘预设定模型地研究.pdfVIP

： ‘√一、‘ ÷ t一、 ’ ．·!。 ～fj，一t ．、‘ ～、y■Ⅸ． ●oⅧ _： 邸洪双 王哲 刘相譬!、王国棼1 (东北走学轧制技术及连轧自动化国謇重点赛笆专．粤阳117006) ‘ 1．前言 1． 0． 。’’ ’～±．·：砒．：． n‘ ’f=～ 板形控制系统主要包括预设定控制和实时反馈控制两个部分，在一个比较完糕的扳形。1一。．‘≮惩 的主干部分．在稳定[作条件下．反馈控制以妻测的板彤信息即板形仪输出的带钢横向张_ ‘：‘《 带钢来到轧机入口时。反馈控制是不投入1：作的，这时板形控制的每个执行机构都需要有，0 j≤肇 的囊酗坏． ’}0 间辊横移作为扳形控制舳粗调手段。 曩巷、二j?，01譬。|_。鬟÷j一+ ‘．。 与控制，否则．还需计算]：作辊的晟佳弯辊设定值。工作辊弯辊力的设毫起{撩i话辘弯 ： j 辊力和中间辊弯辊力在给定的条件下的最佳配合关系来确定的，通常这两者是往二罐曲范?。 这里首先假定来料板凸度一定．这时中间辊横移位置只取决于轧制力P币I板宽B两个网、- 素·因此可以分划改变轧制力P雨I板宽B．，求出在备种条件下的扳厚差分布曲线，采用， ：j ‘ j‘t：翻 第四章正交多项式辨识模型对其进行分解，求出相应条件卜．的板形一二次分芾系数C：l和四次 分量系数o。由第五章的研究结果可知中间辊横移主要是控制扳形的二次分龄，因此，使 得板形的二次分量C，为零的UC6值，即为该条件F的虽佳中间辊横移域没定值。此时扳形 模式识别中的四次分量可能仍然存在，这部分扳形缺陷可_Lfj弯辊方法米控制。幽1是由理论 计算所得到的不同单位宽轧制力时的中间辊最佳横移量UC6承{扳宽B之间的芙系。计葬结果 表明当单位宽轧制力不变时中间辊最佳横移量UC6与扳宽B满足线性关系。同时还可以雷 出。当板宽一定时，中间辊最佳横穆量与单位宽轧制力无关。囡此，我们住建立中间辊横 移位置预设定模型时可以不考虑单傍宽轧制力的影响，而只把带钢的宽度作为影响中间辊 最佳横移位置的主要冈素，来料凸皮的影响在弯辊力预设定模型中进行考虐，这样就使问 题简单化了。 誊 表l中问辊最住横移位置计算结果 一》足“一“ 0．4 0．5 0．6 0 7 ＼、＼ 《gf甜～～≥s 180 —1083 -1083 一lO．82 -t08l 200 —11．59 一11．58 一¨59 一11 59 220 一1223 一12．23 —12，Z3 —12 23 240 一l3．22 一l322 一13．23 —1 3．21 ? 综合上述