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碳钢／镍磷合金镀层焊接热循环后的耐蚀性研究 俞宏英孙冬柏刘斌黄锦滨杨德钧 北京科技大学表面科学与腐蚀工程系 北京100083 一前言 化学镀镍磷合金镀层具有优异的耐蚀和耐磨性能，因此被广泛地应用于保护在恶劣工 况下服役的工件免受腐蚀与磨损。但是，在许多情况下工件需要在镀覆镍磷层后进行焊接， 而材料在进行焊接时其焊缝热影响区范围内将经受焊接热循环的影响，这种影响对镀覆在 工件表面上的镍磷镀层产生什么样的作用，是关系到化学镀镍磷含金镀层能否更加广泛扩 展其应用领域的关攫问题。所以，有必要对经受了焊接热循环的镍磷镀层的性能进行研究， 以探讨镲磷镀层进行焊接的可能性。 二实验 2．1焊接热模拟试验 2．1．1方法 本试验采用美国CLEEBLE1500型热模拟试验机。该试验机通过对焊接过程温度和 时间的模拟可制备出供性能研究用的足够大的试样。试验过程为：在焊接热模拟标准试样 上镀覆镍磷镀层，然后在设定好的峰值温度和持续时问的条件下进行焊接热模拟。通过热 电偶实测镍磷合金镀层在此过程中经受的温度和持续时间。 2．1．2试验参数的选择 工件在进行焊接时，经受一个随时闻变化的温度场的影响。其最高温度达到钢铁的熔 化温度。但受热影响的区域～般只限于距焊缝几厘米的范围『1J，并且，距焊接熔全区越远， 工件所经受的热影响的最高温度越低。镀覆的镍磷舍金镀层亦在焊接过程中受到焊接热循 所用的镍磷合金镀层含P为11 。。oⅣ 14wt-％，所以此镀层的熔点在880。C附近，据此选择热模拟 试验条件如下表所示。 o q 表1热模拟试验条件 试样 1 3 4 5 6 7 8 9 10 J峰值温度／。C 71079786287890992281581．5 815815 持续时间／s l 1 1 1 1 1 l 1S 30 2．：金相和形貌观察 将经过热循环的试样沿等温面切开，经封样、抛光及浸蚀后，采用金相显微镜 采用扫描电镜(Cambridge5-360)观察经焊接热循环后镀层微观形貌及变化。 2．3电化学测量 一99一 采用EGG公司的^D5：电化学测试系统对经焊接热循环的镀层试样和镀态试样分别 进行测试，对比它们的耐蚀性。试验溶液为3．5％NaCl，常温常压。 经焊接热循环后．由于距熔合线不同距离的镀层的结构会有所不问，因而会造成镀层 表面的电化学不均匀性，由此可能诱发电偶腐蚀。为此，选择不同热模拟温度和时间的试 磷构成电偶对进行电偶腐蚀测量。偶对A为：铁基体与镶磷镀层(经焊接热循环)．偶对B 为：镍磷镀层(经焊接热循环)与镍磷镀层(镀态)。测量仪器为cR一3多功能腐蚀测量 仪，试验溶液为3．5％NaCI，常温常压。 三实验结果和讨论 观察可见；经焊接热循环后的镍磷镀层，其表面膜呈彩色花纹，并且随峰值温度不同 颜色不同。这显然是密于镍磷合金在空气中发生氧化所致。 的镍磷合金胞状结构条纹边界模糊(如照片la、b所示)，而其它峰值温度热循环后的试样 ls)温度热循环条件下，镀层已发生或部份发生熔化．改变了镀层外观，并且由子熔化 和随后的快速冷却过程、以及在表面张力的作用下造成镀层截面厚度呈现不均匀的波浪起 伏，有的部位裸露出基体金属(照片3)：而低于815。C时镀层仍能保持其镀态外观特征， 镀屡厚度均匀。对试样剖面金相观察，没有发现有镀层