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生物酶对亚麻/棉混纺织物的前处理工艺探讨
吕景春,范建刚
(盐城工学院纺织服装学院, 江苏盐城224003)
摘要:用洳淀粉酶2000L,复合酶301L尉亚麻/棉的混纺织物进行前处理实验研究,结果表明:生物
酶对亚麻,棉混纺织物进行前处理可以在比较温和的条件下进行,而且从失重率、白度、毛效等指标来看,
生物酶的处理效果已达到传统的处理效果。对于漂前处理,可以省去传统的氯漂工艺及对环境的污染,且
织物白度提高明显,但强力下降较大。
关键词:生物酶;亚麻,棉织物;前处理
传统的亚麻,棉混纺织物退浆、煮练都是在强碱
高温下进行的,漂白时还要用到次氯酸钠漂白,这 水洗_冷水洗-+晾干。
种方法虽然能使织物获得很好的毛效和白度、能有
效的去除杂质,但这种碱退浆、煮练过程需要消耗
大量的化学药剂、能量、水以及需要较长的时间, 109/L,浴比l:30,温度90℃,时间60min。
而且氯漂会产生氯气对环境造成污染,目前己不提 工艺流程:按实验处方配置工作液(碱性卜-加
倡使用。生物酶是一种高效的、专一的生物催化剂, 热至90℃浸布一浸渍1h_÷热水洗_冷水洗_晾干。
用于染整加工具有很大的优越性,生物酶无毒无害, 1.4钡lJ试方法
对环境无污染,处理条件温和,用量较少,作为一 1.4.1退浆效果:用碘—碘化钾试液点滴法。在
种催化剂它可以反复使用直到活性失去,采用生物 退浆后的织物样品上滴几滴碘.碘化钾试液,如试液
酶处理后的废水可以进行生物降解。本文利用生物 呈浅黄色,表示浆料已退净,如呈蓝色,表示织物
酶对亚麻/棉混纺织物的前处理工艺进行了研究。 上还残留浆料。将退浆效果分为四个等级:优(无残
留浆料)、良(很少残留浆料)、中(少量残留浆料)、
1实验准备 差(较多残留浆料)。
1A.2润湿性(毛效):取煮练前后试样两条。尺
1.1实验材料
试样:亚麻/棉混纺织物(混纺比55,45,酸钾的水溶液至水位线,使试样基线和标尺零位与
53texx53tex)a 水位线重合,经过30min,立刻量取每条试样的液体
试剂:*淀粉酶2000L(上海雅运纺织助剂有限上升高度。若液体上升高度参差不齐,应量取最低
公司);复合酶301U诺维信公司)。 点并记录,以两条试样毛细效应的平均值作为试样
1.2主要实验仪器 的毛效值。
树脂尬车,高温高压汽蒸箱,LCK-800纺织毛 1.4.3退浆率的测定:用失重法测定,计算公式
细效应测试仪,WSD—lIl全自动白度仪,YG065N型如下:
电子织物强力试验仪,PHB.4型酸碱pH计,水浴锅
等。 1.3实验方法 退浆率=—G(石1-石A百)-G×100%
1.3.1退浆:∞淀粉酶2000L269/L,JFClg,L,式中:G—退浆前布重g;G._.退浆后布重g;
时间30~120rain,温度40~90℃,pH7。 A.—试样的回潮率%。
工艺流程:按实验处方配置工作液(中性卜加 1.4.4白度(CIE86):将烘干平衡后的织物叠成4
热处理_热水洗一冷水洗_÷晾干。 层,在WSD-III型白度仪上测试。每一试样需在不同
部位保持经纬方向一定的情况下,测定3次,取平均
1.3.2煮练:复合酶301L5,--一109/L,JFCSg/L,时
间4--一20h,温度室温,pH中性。 值。
工艺流程:按实验处方配置工作液(中性卜加 1.4.5断裂强力:织物断裂强力的测定按国标
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