对端盖陶瓷喷涂工艺与加工试验的研究.pdfVIP

第21卷 增刊 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vol.21 2000年9月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERYINSTITUTE Sep.2000 文章编号;100(》一159X(2000)SO一0075一02 对端盖陶瓷喷涂工艺和加工试验的研究 孙树珍 ，顾健 (太重油膜分公司.太原030024) 摘 要rh分析了油膜轴承密封装置的结构 介绍了密封端盖陶瓷喻涂工艺和加六 工试验方式 关键词:密封端盖; 陶瓷喷涂，工却加-Ty研久 中图分类号:TG333 文献标识码;B 密封是油膜轴承组件中的关键部位。密封装置 封的跑合性好，应用于油膜轴承的密封装置效果颇 的质量好坏直接影响到轧机的工作性能和油膜轴 佳，当时只是在一些小直径的泵轴密封件上应用，在 承的使用寿命。 油膜轴承密封盖上还无先例。 油膜轴承的密封装置采动旋转式动密封。密封 为了改善密封盖的密封性能，提高密封的使用 盖由铝环、水封等零件组成(见图I)，其中旋转式动 寿命，提高我国油膜轴承国产化水平，我们与武汉材 密封和密封盖为一组运动件，工作时容易产生摩 料保护研究所共同开始了此项研究。主要进行了以 擦、磨损。以前我公司生产的密封盖与密封接触的 下工作: 表面镀铬，以此来提高耐磨性能。镀铬的密封盖在 选择合理的工艺方法及工艺参数，将符合技术 使用一段时间后，密封面上就会因摩擦而出现一些 要求的Cr20，陶瓷涂层制备到零件的密封面上。 深浅不一的沟槽，有时镀层出现掉皮脱落，使密封 氧化铬((CrzO,)熔点高((243590)用一般的热喷涂 失效 为了有效地改善密封效果，延长密封盖的使 的方法难以制备出致密的涂层，我们选用高能等离 用寿命，美国摩根公司八十年代在密封盖的外表面 子喷涂，并通过放热型自粘结材料(Ni包AI复合粉) 上采用等离子喷涂的方法。使用证明陶瓷涂层具有 作粘结底层，提高涂层与基体的结合力，通过严格的 致密硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能优异的特点，尤 其是与石墨等非金属材料配付时摩擦系数较低、密 预处理和工艺参数的优化选择，从而喷涂出较高质 量的涂层。 密封面 为了确保涂层和基体的结合强度，避免因陶瓷 材料和钢材膨胀系数相差悬殊而造成涂层剥落，涂 层由金属底层和陶瓷涂层组成。涂层厚度根据产品 的设计要求和切削加工余量确定。 一般涂层设计为: Ni/Al0.05-0.08mm +Cr2030.3一0.35mm 涂层设计总厚度为0.35一0.43.m，磨削后的涂 层厚度不低于0.2mm,