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Ta—W合金挤压工艺的研究
丁旭张德尧张廷杰
(酉北有色盒一研究院.西安71/1016)
摘要对经两次电子束真空熔炼得到的Ta—W合金铸健进行热挤压开坯实验.根据实验数据.得出了
Th—W合金挤压常数与挤压温度下材料的高温强度之问的经验公式:X=(L7-2)oT’.(式中K为挤
压常数.J:为挤压强度下材辩的高温强度X实验结果表明,在加热温度140D℃~1600℃范国
内.挤压出小于5时,热挤压开垤可以得到表面质量良好、尺寸公差小.不开裂的坯料,提高了制品
的成品率.节省了像造工序.
美量词Ta-W台盒挤压比挤压常奠高江量度
金属1’a具有良好的富温加工性能,低的塑麝转变温度,良好的耐蚀性和可加工性,冷加工
点、高温高强度、良好的室沮塑性和耐蚀性,是一种重要的工程结构材料和功能材料腽I。实验用
高W含量1.a—W合金。其加工性能较差。在热挤压开坯过程中,挤压力受到挤压温度.挤压
比,润滑条件、挤压速度等因素的影响.本研究探讨了1h—W舍金挤压开坯的工艺,制定了挤
压参效,分析了挤压力同挤压比、挤压常数之闻的关系,得出了挤压常数与挤压温度下材料的
高温强度之问的经验公式。
l 实验过程
套后,得到毋84ram.和m64mm的锭坯.
实验在600t立式挤压机上进行,挤压
简分别为中85mm和母65mah工艺参数如
下:Ta—W舍金在200kW中频感应炉内
加热,加热温度为1400℃一1600℃,加
热时间5mh保温时同2min;挤压后垫在
电炉内预热至500℃一600℃;挤压
轴、挤压筒采用二硫化钼加石墨乳润滑;
锭坯加热后表面蒗Z73lO玻墒粉;挤压模
及模座采用3(2r2w8v工具钢.热处理后
硬度为HRol8—52.挤压温度曲线如图l
所示.
髓1TI—w台盒健坯挤压疆鹰曲拽
(升薯速度勰D℃,mh一3∞℃,lIdn)
·24l·
2 实验结果与讨论
挤压加工后.3Cr2WSV工具钢的挤压模工作带完全被磨平,其外径及内孔尺寸基本无变
化.从禧到的坯料表面质量和棋具的使用状态来看,选择上述工艺参数较为适宜.实验数据如
表l所示.
囊lTl—w台垒靛坯挤压散拓寰
锭坯尺寸 挤压简直径 挤压置度 坯料尺寸 压力 单位压力 挤压常数
挤压比 坯料质量
(ram) fmm)《℃) fmm) (t) (MPa) (/vlPa)
轰面皂好.尺寸
65
064 m 14∞一l∞0 ∞32 135 397 4-l 撒6
均匀.无开裂
中64 0651400一Ia∞∞×35 15D 443.o 4.7 2BM
m科 0鲒 14∞一l印035x55 l∞ 3ln8· 3.o 2829
表I中所示的挤压数据由下列公式推导而来:
挤压比
^;蔷 (坯料为圆形)
2盘巫4a.b (坯辩为四形) 圆
单位压力 P_矗 。)
挤压常数 x=去=击(4)
式中:D。一挤压筒直径,m皿
D一圆棒坯辩直径.衄
F一挤压力,N
口一矩形坯料长度,衄
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