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1MV脉冲变压器的设计和研究.pdfVIP

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1M硼永冲变压器的设计及研究 韩文辉, 刘烈峰, 王敏华 (中国工程铀理研究院浇体物理研兜所.四川省埔阳市919f宣糖l∞jH§6210A加) 摘要:介绍了一种箔绕高压脉冲变压器的结构设计及实验研究结果.该变压器实现了1MV 的脉冲输出,耦舍系数达到084.尺寸为30mm左右.对诙种变压器的结构、参数选择方法进行了 描述。 关奠词:脉冲变压器,耦台系数,绝缘性能. 匀压环 1引言 在高功率脉冲技术研究领域,空心高压变压器作为阻抗匹配和调节功率的器件得到广 泛的应用。在加速器研究中,采用高压变压器系统替代Marx发生器对脉冲成型线放电可以大 大简化系统。而以爆炸磁压缩发生器作为初级能源的高功率微波系统中,变压器起到阻抗匹 配和功率调节作用以带动二级管等高阻抗器件有效工作。传统的高压空心变压器多采用螺旋 线绕的结构,由于其每匝都直接对地.因而对地的绝缘问题很难解决.另外该种变压器的体 积大,耦合效率低,限制了其使用范围。采用箔带层绕加匀压结构的办法可以有效的解决这 一问题.因为在箔带变压器中对地电压都平均分配到每匝上.有效地解决了对地绝缘问题: 因匝间紧绕,其耦合效率也很高。 本文介绍了我们已研制成功的一种箔带层绕的空心脉冲变压器,结合电爆炸丝断路开 关,实现了约IMV的高压脉冲输出,变压器耦合系数达o.84。 2变压器的设计 影响变压器推广应用的主要因素是其拇台效率和绝缘性能等因素,所以在其结构设计时 要首先考虑解决这些因素。根据系统要求我们在研制设计时采用了箔带层绕和匀压设计等方 法,提高了变压器的耦合效率,增强了其高电压工作条件下的绝缘性能。具体结构示意图见 图l。 2.1变压器箔带的选择和层间绝缘设计 对于绕制同轴变压器而言,铜箔的厚度要选择适当,因为次级绕组的圈数达数十圈,箔 太厚不便于绕制;对于铜箔带的宽度,太窄会降低耦合效率,太宽则会增大变压器的结构尺 寸.最后我们选用初级0.3mm,次级O.1mitt,宽均为120ram的紫铜箔来绕制。 层问我们采用聚脂薄膜来绝缘.这是因为其绝缘强度高,理想条件下为70kVtmm.且取 材方便。对于层问绝缘膜的厚度,则需根据所绕制的变压器圈数和设计电压来考虑。理想情 况下,层间绝缘厚度吐.和电压输出瑚关系由式(1)给出。 小熹 (】) 其中,订为变压器次级层数。W为薄膜的绝缘强度。对于绝缘膜的宽度应从防止沿面爬 电考虑。经实验我们选用厚O.25ram,宽300ram的聚脂薄膜。 变压器的骨架采用非金属材料,其外径尺寸为200ram,外径太小既不便于绕制又影响耦 12 第一届高能电子学学术交流会会议文集 合效率。次级高压输出端在中心引出,接地端在侧面引出,初级高压输入端在最外层轴向引 出,这样较好地解决了绝缘问题。变压器初,次级紧绕完成后,采用两非金属半园卡将绕组 夹紧。 1接地线2盏扳3绝缘映4初级5高压输凡端6半园卡7骨架8高压输出端9舟匀压环lO∞c级11外习压环 图1脉冲变压器结}匐 1.2匀压环结构设计 我们在以往的脉冲变压器设计时,绕带采用聚脂膜复合铜箔带,绕组制作完后,内外管 间用环氧树脂浇铸以固定线圈,在初、次级端未加有匀压环。后在实验中发现这种变压器常 在输出约600kV时便发生击穿损坏,击穿处多在铜箔边缘附近,有三点因素需考虑:(I)高压 韧级 初级 外匀压环 墓 图2(a)来加匀压环时的等位线图 豳2fb)加匀压环后的等位线田 端对地的沿边爬电; (2)铜箔边沿的毛刺产生局部强电场的影响:(3)边缘电场畸变,造成 电场集中,产生局部强电场的影响,见图2(a)。经分析认为这主要是由于铜箔的边缘效应,减 小了变压器的绝缘性能。解决沿边爬电要求一定的沿边距离,为此.12era宽的铜箔采用30cm 宽的聚脂膜绝缘。对铜箔进行预处理.减小边沿的毛刺影响。为解决边缘电场畸变,我们在 初次级之间设计了

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