Al和Al-Re高速电弧喷涂层性能的研究.pdfVIP

——————————————————————兰型生!宝里塑查堡堡堡塞苎 Al及AI--Re高速电弧喷涂层性能的研究 全军装备维修表面工程中心 胡军志徐滨士扬海奎 国家产学研设备工控开发推广中心马世宁 田保红 摘要本文对高速电弧喷涂与普通电弧喷涂铝及铝稀土涂层进行了对比实验研究。结果表明．稀土的 加入明显改善了涂层的性能．高速电弧喷涂铝稀土涂层具有结台强度高、硬度商．孔隙率低、组织致密等 特点． 关键词高速电弧喷涂 稀士 工艺性能 0前言 我国稀土资源极为丰富，是目前世界上已知稀土储量和产量晟多的国家，因此，充分利用我 国稀土资源，研究稀土在表面涂层中的作用，在实践及理论上具有重要的意义…。稀土元素 有其独特的物理化学性质，研究表明，在铝合金中添加适量稀士元素，对合金的组成和性能 均产生有利的影响，具有一定的合金化作用【2I。通常．稀士的加入可使涂层性能显著提高， 但在某些涂层中加入稀土的效果并不理想，这主要与稀土的加入方法和应用_】：艺密切相关 13】。 高速电弧喷涂是一种新型表面工程技术。它具有优质、高效、低成本的特点，具有广 泛的应用前景Ⅷ·本文对几种稀土铝合金丝材的高速电弧喷涂层性能进行了研究，旨在攘 讨稀土对电弧喷涂屡组织和性能的影响。 1试验 采用CMD—AS一1620电弧喷涂设备，使用全军装各维修表面工程中心研究开发的 中2“m的AI-Re02实芯丝材。制备试样时，喷涂前用16目棕刚玉对斌样进行喷砂预处理． 电弧喷涂工艺参数见表I。 ．．喷涂电压为32V，测定不同丝材在不同的喷涂电流条件下的喷涂速度。采用增重法测 宴苎速电弧喷涂与普通电弧喷涂的沉积效率。在wA～10万能拉伸机上进行结合强度拉伸 试验·采用nM T一3显微硬度计测显微硬度，载荷为109f，维持时间30s。采南 1—261 oM一。型兀于“” oLYMPus 鬟M哪…心一黼篙熹裟燃搿船鬻篇嚣20ramxl5mmx5mm的试样．喷涂厚度为0．4_0·5ram，并片j 寸为 一一蔓垄堡全里塑堡皇些兰羔苎—————————————————一 2结果与分析 2．1组织及孔隙率分析 对涂层试样观察可见，高速电弧喷涂铝稀土涂层与基体的结台紧密，组织细密。这主要 图l普通电弧喷_潆铝涂屉断面形貌 圜2高速电弧喷涂铝稀士橡层断面形貌 归功于高速电弧喷涂过程中，粒子飞行速度的提高和雾化效果的改善‘4 表2几种涂层的孔隙率 孔隙率x A。，1．．5。2。 ’。’．，6，7 ：；； 1i．丢1 稀土对涂层孔隙率有明显的影响。图1、图2分别为普通电弧喷涂铝和高速电弧喷涂 低于纯铝涂层的孔隙率．降低约9-35％，且孔隙分布比较均匀、细小：而A1一Re01涂层的 孔隙率略高于纯铝涂层的孔隙率。这是由于稀土具有脱氧及合金化作用，少量稀土的加入 降低了．Al熔滴表面张力，增加其流动性㈣“，使到达基材表面的熔滴凝固时，熔滴和基体金 属之间润湿性改善，熔滴撞击基体后扁平化充分，从而降低孔隙率”1。 l～262 第九次全国焊接会议论文巢 2．2喷涂生产率与喷涂电流的关系 圈4为喷涂材料的喷涂生产率与喷涂电流的关系。材料的喷涂生产率是由材料的属性 及其喷涂工艺参数决定的，在材料和电压一定的条件下，材料的喷涂生产率主要取决于喷 涂电流，由图4可知，材料的喷涂生产率与它的喷涂电流呈近似直线关系，随着喷涂电流的 {十^l十^卜Re01增大其喷涂生产率也随着增大，这是由于喷涂电流增大，它 星—·一^1—Re02—·一^卜Re03 的熔化速度增大了的缘故。从图4也可以看出，在相同的 喷涂工艺条件下，巾3mm丝材的喷涂生产