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SMT焊盘设计可靠性研究.pdfVIP

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奎圈电子无量件应用技术研讨套论文集 SMT焊盘设计的可靠性研究 电子工程研究所工艺室路佳 擅妻我们按所标JW61—95(表面蛆装印审j电路板设计要求》自行设计了袁面蛆蓉元器件标准 焊盘图形,本文主要介绍了对自行设计的焊盘图形的合理性、可靠性进行验证的过程,将试验过程 中的主要问题进行了分析,估算了试验的可靠度置信下限,提出了焊盘可靠性设计的几.最要素。 关量词焊盘设计焊点可靠性 1 引言 表面组装焊盘图形确定了元器件在印制电路和板上的焊接位置,它的设计合理与否直接决定 了焊接强度,对保证产品的可靠性起着关键的作用。 由于目前表现组装元器件生产厂家不一定都按照同一器件封装标准进行生产,因此同一型号的元 器件由于生产厂家的不同,其外形封装尺寸存在一不定期差异,使得焊盘图形的合理设计变得十分复 杂。为了解决印制电路设计人员这一难题,我们根据所标JW61—95(表面组装印制电路板设计要求)及 Ⅱ℃一SM一728创建了一系列常用sMC/sMD标准焊盘图形。为了验证此焊盘图形设计的合理性及可靠 性,设计了表面贴装焊盘图形试验板,试验板是环氧/玻璃层压双面板,其上包括自行设计的引线间距为 0.5mm细间距的QFP及0603等徽小外形封装的元件焊盘图形,共24种。 研究目的是通过sIEr生产线实际组装,发现不符台工艺要求的焊盘设计缺陷;并且经过环境试验, 将其内部潜在的缺陷加速暴露出来,然后进行故障原因分折,针对故障对因,在设计方面进行改进。 2 试验板及组装工艺流程 元件封 QFe(o.5mm65m。 QFP(0 PLCCS0lC 9m3C0805C1206R12061 R12]0 正面 装婪奠 引线问歪) 引线闻照) 蠡量 1个 1十 2个 19十 5^4十 4十 4个l4个 元件封 9)亿.89 C0603 C0805C1206C1210R0603R0805 R1206 反面 差婪丑 .143.252 数量 15个 15个 j5个 12个 25个 20个 20十 85个 dj搿薯印懈 站放,二件 埠鹾 厦霜点艘 玷域元仲 煞印柱 站j:枉 蟊澈烀妒 螗f;帆 站臂挑 哥匮}一} 国1 试验扳衄蕞工艺漉程 209 全一电子元器件应甩技术研讨套论文善 3 试验流程及依据 田2试验澶藿田 组装阶段,严格按照(电子组件表面组装通用工艺规程)(初稿)和《焊盘库试验板工艺规程》工 艺文件执行。 组件级环境应力筛选试验(ESS—environmental stre∞screeningtest)对暴露工艺问题来说,是一 种效费比非常好的筛选。依据C-JBl032(电-J:产品环境应力筛选方法,主要选择了随机振动、温度 循环、机械冲击、线加速度、湿热五种试验,目的是为了发现与焊盘设计有关的工艺特性缺陷。 每种试验后均按SJ/T10666~1995(表面组装焊点质量目视检验技术要求对焊点进行 4 组装阶段暴露的焊盘设计缺陷 根据经验所知,由于焊盘设计不恰当,通常会造成如表2所列的焊接缺陷。 表2 蚪接头陷与搏盘设计的是系

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