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中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会2009年年会 PVC—U及PVC—M给水管相关问题的探讨 南京威格德塑料科技有限公司王善良陈彦兵杨代根 摘要：PVC—U给水管在安装使用过程中经常出现爆管，影响TPVC-U给水管应用。目前市场上新兴的管材 PVC—M管具备高韧性和高刚性的特点，也给PVC给水管材应用提供发展方向，本文就PVC-U给水管爆管和影响 因素及解决办法来阐述，并且探讨关于PVC-M管的相关问题。 关键词：耐压配方工艺模具挤出 近年来中国新农村的建设和城市化进程的加快，对给水管的需求也在逐年增加，尽管PP和PE 等管材的应用也越来越多，但从国内的现状来看，由于技术、成本、原料等方面的因素，PVC给水 管仍然占据了不少的份额。但PVC—U给水管在安装使用过程中有时出现爆管而影响了其进一步的大 量应用。目前市场上新兴的PVC-M管具备高韧性和高刚性的特点，也给PVC给水管材应用提供发展方 向，本文就PVC—U给水管爆管和影响因素及解决办法进行阐述，并且探讨关于PVC-M管的相关问题。 1配方及混料工艺的影响 1．1填料过多 针对目前市场上给水管价格低，而原材料价格上涨的格局，一些管材厂家在降低成本上做文 章，正规的管材厂家通过配方的优化组合，是在不降低质量的前提下，降低了成本，而有的厂家 却在降低成本的同时也降低了制品质量。由于配方组份的原因，最直接有效的办法是增加填料， 在PVC—U塑料给水管中常用的填料为碳酸钙。在以前的配方体系中多数是填加活性重钙或活性轻钙 (有的厂家甚至是普通的重钙或轻钙)，其目的是增加刚性和降低成本，但重钙由于本身粒子形状 不规则而且粒径比较粗与PVC树脂本体的相溶性差，所以其添加份数很低。随着技术的发展，现在 大多采用超细轻质活化碳酸钙、甚至是纳米级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还 具有改性的作用，但是其填加量并不是无限度的，其比例应该加以控制。现在有些厂家为了降低成 本将碳酸钙加到20份，甚至有的厂家加到30多份，这大大降低了给水管的物理力学性能，可能造成 给水管材刚性破裂现象，严重影响了PVC给水管市场信誉。 1．2抗冲击改性剂添加种类、数量 抗冲击改性剂是能够提高聚氯乙烯破裂总能量的一种高分子聚合物。目前硬质聚氯乙烯的抗冲 击改性剂的主要品种有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等。 性能。在PVC／CPE共混体系中，其冲击强度随CPE的用量增加而增加，添加量比较少时，体系的冲击强 度增长幅度非常小；添加量在8一15份时增加幅度最大；之后增长幅度又趋于平缓。在给水管生产中， 当CPE用量在5份以上时，共混体系的冲击强度增长幅度较大，但管材在检测和使用时也会发生破裂， ·120· 中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会2009年年会 这种破裂就是文章所说的韧性破裂。而在PVC／ACR共混体系中，AcR可显著提高共混体系的抗冲击性 能。同时“核一壳”粒子可均匀分散在PVC基体中，起到加工助剂的作用，促进PVC的塑化和凝胶化， 可缩短塑化时间，具有很好的加工性能，增韧后材料的刚性也大，一般加工用ACR的用量在2份以内， 抗冲用ACR的用量在4份以内。 随着PVC生产技术的不断创新，制造出比传统管道性能更好，并兼具高强度和高韧性的PVC管 改性剂，以共混改性的方式生产PVC—M管，可以在不降低强度或稍降低强度的前提下显著地提高韧 性，使材料具有优异的抗冲性和抗开裂性，有更高的韧性和高耐压能力。 方，配方中各组份的分散相对不太容易，配方对润滑的要求较高，如PE蜡必须使用品质较好、熔点 和分子量较高的品种，另外一般还需加入加工用ACR。为保证制品的性能，目前配方中碳酸钙的添 加量比较少(2份左右)；PVC—M管稳定剂一般选择环保型稳定剂，实践证明，钙锌稳定剂更贴合我 国国情，其各个方面也完全能满足生产要求。 模具却要进行改进，特别是模具的压缩比和表面处理非常重要，要使模具的表面光洁度和硬度达到 一定的水平，使之不影响制品的质量和连续生产。 PVC—M管发展时间较短，以上是我们在生产过程中的一点经验，希望与致力于这方面的专家和 同行一起探讨。 1．3外润滑剂用量过多或稳定剂用量过多 外润滑剂与树脂相溶性较低，能够促进树脂粒子间的滑动，从而减少摩擦热量并推迟熔化过 程，但是用量过多时，就会造成管材的密实度差、塑化差，而导致管材刚性破裂。同样的道理，稳 定剂用量过多管材也会发生刚性破裂。 1．4热混温度设定以及熟化