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压缩和扭转实验 重庆大学力学实验教学中心 * * （验证性实验） 金属材料压缩和扭转实验 一、实验目的 金属材料压缩和扭转实验 1、测定低碳钢压缩屈服点ssc ；铸铁抗压强度sbc。 2、测定低碳钢扭转剪切弹性模量G、屈服强度ts、 强度极限tb； 铸铁扭转强度极限tb。 二、实验仪器 1、液压电子万能材料试验机。 2、电子扭转试验机。 3、0.02mm游标卡尺。 金属材料压缩和扭转实验 1．扭转试样 — 采用标准圆形试样 2. 压缩试样 — 采用标准圆柱体试样 d0 h0 实验试样 l0 d0 h0 =（1-3）d0 金属材料压缩和扭转实验 （强度指标） 屈服点 1．压缩实验——低碳钢和铸铁（两种典型金属材料） ①低碳钢压缩时的力学性能： 试样装在试验机上，受到轴向压力 F 作用，试样产生变形量 。两者之间的关系如图。 低碳钢压缩时的弹性模量和屈服都与拉伸时大致相同。仍然有弹性阶段、屈服阶段和强化阶段。 思考：能否得到低碳钢压缩时的强度极限 ？ σbc O F Dl Fsc 拉伸 低碳钢压缩曲线 压缩 三、实验原理 ②铸铁压缩时的力学性能： 铸铁压缩没有明显直线部分，没有屈服现象。仍然在较小变形下突然破坏。铸铁、混凝土、石料等脆性材料，抗压强度远高于抗拉强度。适合作为抗压零件的材料。 O F Dl 拉伸 Fbc 铸铁压缩曲线 压缩 试样装在试验机上，受到轴向压力 F 作用，试样产生变形量 。两者之间的关系如图。 抗压强度 （强度指标） 金属材料压缩和扭转实验 低碳钢压缩变形，不会断裂，由于受到上下两端摩擦力影响，形成“鼓形”。 铸铁在较小变形下断裂，略成“鼓形”。 断面的法线与轴线成45—55度。 tmax引起 压缩实验——观察现象 45 — 55度 断面 法线 轴线 金属材料压缩和扭转实验 金属材料压缩和扭转实验 2．扭转实验——低碳钢和铸铁（两种典型金属材料） 低碳钢、铸铁扭转力学性能： 试样装在试验机上，受到扭矩T 作用，试样产生扭转变形——即扭转角 。 两者之间的关系如图。 低碳钢仍然有弹性阶段、屈服阶段和强化阶段。 T O Ts Tb 低碳钢扭转曲线 屈服强度 （强度指标） 强度极限 （强度指标） 铸铁没有明显直线部分，没有屈服变形。 铸铁扭转曲线 O T Tb 低碳钢扭转剪切弹性模量G 金属材料压缩和扭转实验 材料在弹性范围内服从剪切虎克定律，其剪应力、剪应变成正比关系： 用扭角仪测量变形量 为扭角仪夹持间 距离 则： 扭角仪 金属材料压缩和扭转实验 将扭角计安装在试样上，受力后所产生的变形量与扭矩之间的 线性关系由计算机显示，如下图。 求出直线上 a、b 两点的扭力和变形量， 用增量法，计算剪切弹性模量G。 用增量法，计算式为： 上式中， O b a 试验方法： （扭矩增量） （变形量增量） 为极惯性矩 金属材料压缩和扭转实验 铸铁在较小变形下破坏，呈螺旋面，断面与轴线成45度。 扭转实验——观察现象 螺旋断面，拉应力引起 平面断口，剪应力引起 低碳钢扭转破坏后，断口在横截面上，呈平面断口。 低碳钢 铸 铁 轴线 *