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一种新型下行管入口结构的研究 IJ # ?@ RKE LMN （中国石化石油化工科学研究院，北京 !#$） 摘 要：在下行管入口结构上，提出了一种全新的下行管入口结构概念。通过设置原料油 的雾化空间，强化原料油滴的分散状态，使两相接触更为充分、完全；提供适宜的剂油接触区 域催化剂床层密度，保证最大剂油接触概率，增强反应深度；气固两相逆流、错流接触，强化 了两相传热、传质速率。在这种理念的指导下设计了几种不同下行管入口结构，优化得到一种 添加筛板内构件的下行管入口结构。 ! 前言 ［ ］ ! $ 下行管反应器的优良性能使之被誉为“ 世纪取代提升管的新技术” ，吸引着石化 %! 行业的兴趣，加快了国内外学者和工业界对它的研究开发。由于下行管催化裂化是快速连串 反应，反应时间短，入口时间在整个反应时间中占很大的比例，已不能忽略，这就要求所设 计的入口结构能使得剂油接触区固体浓度较高、分布均匀，保证剂油能够充分均匀混合、接 触，因此研制开发下行管反应器对入口结构提出较高的要求。 ［，］ 从文献看现有下行管入口结构主要为气固并流接触结构’ ( ，在这类结构中，催化剂到 达剂油接触区时多为顺重力场运动，颗粒浓度相对较低；在接触方式上，剂油多以并流方式 接触，或者原料以一定角度喷入反应器与下落的颗粒相 ［］ 接触) 。根据催化裂化理论，原料油在与催化剂接触时 需要充分雾化，而对喷嘴的研究表明，液体在离开喷嘴 达到充分雾化之前存在发展段，因此本文提出一种新型 下行管入口结构（如图 所示），这种结构设有原料油的 ! 雾化空间，保证原料油充分雾化后和催化剂接触；在这 种结构中颗粒在达到接触区为逆重力场运动，相对于顺 重力场运动，床层颗粒浓度相对较高，而且床层颗粒密 度可通过套管流化风的大小来调节；气固两相以逆流、 错流方式接触，强化了气固间的传热和传质。 在这种理念的指导下设计了几种不同下行管入口结 构，优化得到一种添加筛板内构件的下行管入口结构。 实验设备及方法 图 为冷态实验装置及下行管入口结构示意图。该 % 装置主要由两套提升管和一套下行管，以及下行管加料 罐、旋风分离器等构成。下行管和提升管均由有机玻璃 图 下行管气固逆流接触结构 ! 材料制成，提升管内径为 ，提升管 高度为 ，