钛铁矿的机械活化与其浸出的研究进展.pdfVIP

第26卷专辑 中 国稀土学报 2008年8月 CHINESERAREEARTHSOCIE，rY VoI．26 JOURNALOFTHE Spec，Issue Aug．2008 钛铁矿的机械活化及其浸出的研究进展 李春4，梁斌 (四川大学化工学院，四川成都610065) 摘要；攀枝花钛铁矿是世界最大的岩矿型钛资源。为实现该矿的清洁、高效和高附加值利用，本小组首次对该矿的机 械活化及其浸出过程进行了系统的研究。研究表明，钛铁矿各晶面的反应活性有显著的差异。其c轴方向应变对钛铁 矿的机械化学氧化和酸浸出反应非常敏感。系统地研究了活化设备类型和活化方式、酸类型和浓度等对钛铁矿强化浸 出、耦合的钛水解以及水合二氧化钛结晶行为的影响。结果表明，采用中等浓度硫酸分解机械活化钛铁矿、实现水解 废酸的循环利用是可行的；在人造金红石生产中，可以采用机械活化预处理钛铁矿的方法取代传统的高温热处理和加 压浸出，从而简化了工艺过程。本研究还偶然发现了一种新的微孔，介孔二氧化体材料的制各方法。并对今后的工作进 行了展望。 关键词t钛铁矿；机械活化；浸出；人造金红石；多孔二氧化钛 11．3 中图分类号：TFl 文献标识码：A 文章编号：1000—4343(2008)一1000—08 攀枝花钛铁矿是世界最大的岩矿型钛资 通过钛铁矿转化而来，其主要生产方法包括 源，其钛储量占世界和国内已探明储量的35％ 和90％。全球90％钛铁矿用于生产钛白粉，钛 贡法[9】等。这些方法都包含了耗能的高温氧化、 白粉的生产方法有硫酸法和氯化法，目前它们分 还原或氧化与还原相结合的预处理，其目的本质 别占总产量的40％和60％1110 上是为了破坏钛铁矿的晶体结构，强化后续的浸 硫酸法工艺最大的问题是“三废”特别是水 t 出过程。同时，上述工艺中的浸出工序均要求在 解废酸的处理。每生产一吨钛白粉副产8～10 20％左右的废硫酸。目前国内90％钛白粉采用硫加压下进行以强化浸出。因此，开发新的钛铁矿 酸法生产，绝大部分厂家采用石灰中和水解废酸， 强化浸出技术有可能避免目前的高温预处理和加 这不仅浪费了宝贵的硫资源，还产生了二次污 压浸出。 染12】。如果能用50％左右中等浓度硫酸分解钛铁 矿物浸出的强化手段有两种，其一是改变外 矿，则水解废酸可以循环至酸解工序加以利用。 部的浸出条件，比如加压和提高反应温度，但是 但是，中等浓度硫酸分解钛矿的速度慢。美国NL 由于受到材质、设备安全性等方面的制约，外部 公司【3】采用20％～65％硫酸分段酸解钛铁矿，虽然 h。余宗 强化的措施有限；其二是改变反应的内部条件， 酸解率可达95％，但是反应时间长达48 华等【4】采用30％一50％硫酸在流化柱中连续酸解攀比如增加固体矿物的缺损，致使浸出反应活化能 枝花钛铁矿，所得钛液酸度值较高(F3．0)，酸解 降低，从而加速反应。提高固体活性的方法主要 率也较低。景建林等【5】利用多次稀释的方法，可以 有机械活化、热力活化、超声波活化以及辐射活 实现攀枝花钛铁矿在65％一80％硫酸中的有效酸