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螺旋锥齿轮远程设计分析服务系统开发和研究.pdf

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螺旋锥齿轮远程设计分析服务系统开发与研究木 任东锋方宗德魏冰阳 (西北工业大学,陕西西安710072) 摘要;奉文介绍^『螺旋锥齿轮设计分析系统的主要内容.论述了基于ASP模式的螺旋锥齿轮远程设计分析服务系统的体 系结构,研究了其框架模型,介绍了其功能模块和工作模式,讨论了其中涉及的荚键技术和系统的具体实现,并展望了 未来要做的工作。远程用户利用该系统将极大地提高螺旋锥齿轮的设计和分析效率。 关键词:应用服务供应商远程服务螺旋锥齿轮 0前言 中国加入WTO后,机械领域设计与制造企业在全球范围内的竞争将越来越激烈。高质量的产品以 及良好的售后服务和技术支持是企业在市场竞争中获胜的关键。为保持企业异地设计制造系统的生产 率及使异地客户对产品满意,企业在迅速发展数字化设计制造技术的同时,还必须加强对“服务”问 Service 题的研究,无缝集成数字化服务。ASP(Application 的设施为客户提供应用配置、托管、产品设计、信息与资源管理等访问服务,根据企业需要配置和管 理定制的应用服务程序。以低运营成本提供一套应用服务解决方案【1]。ASP模式尤其对中国广大中小型 企qk适用,该模式可以使企业通过简单的计算机环境、较低的维护代价和租赁价格,享受全面的信息 化服务。企业用户只负责使用和定期交纳租金,通过网络进行租赁、咨询等电子商务活动,而系统管 理、维护、升级、安全保护等工作都是由ASP中心负责。这样就可以解决企业资金短缺问题,避免企 业信息化建设的重复投资,降低企业的IT投资风险口j,降低企业内部部署信息系统资源的负担。 在机械零件设计领域,螺旋锥齿轮(包括弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮)的几何形态最为复杂,设 计和制造都有很高的难度。为保证市场竞争力,齿轮行业内相继产生了许多计算机辅助设计、制造、 分析软件:其中有些是单位自主开发的专用软件,但由于各自数据格式的特殊性等问题只能在本单位 使用:某些企业购买了其他单位开发的软件,但如果遇到需要人为决定的复杂因素,仍要向软件开发 商求助,而且该类软件中很少有对齿轮各方面性能进行全面分析的功能,很难保证齿轮设计和制造的 AidedGear 质量;另外则是国外大型商业软件,如美国格里森公司的CAGE(Computer 系统,其通用性较强,功能较全,但是价格非常昂贵,而且由于其军T生产背景,其中关键的T程分 析部分被禁止向中I司大陆出口。国内近年来在螺旋锥齿轮数字化设计与制造技术研究方面也取得了长 足的发展:重庆大学、两安交大、西北fr=业大学等都不同程度地研制成功了较为全面的螺旋锥齿轮设 计、制造和分析软件。他们的贡献极大地推动了国内齿轮设计制造业的发展,为规范齿轮产品设计标 系统运行、维护和升级的开销很大,专业化程度比较高,加之对异构环境适应性差,对网络技术的应 用环境考虑的较少或没有考虑,所以不可避免地存在不足之处,已不能完全满足现代设计制造业更高 的要求。因此,用信息化带动齿轮设计制造业现代化,用高新技术改造传统齿轮设计制造业,是实现 我国齿轮设计制造业跨越式发展的必由之路。国内目前有600多家齿轮制造企业,其中以螺旋锥齿轮 为主导产晶的企qk有300多家,而且多数为中小型企业,其信息化改造T程步履维艰,如杲能将高校 的科研成果建立成基于ASP模式的远程数字化服务系统,更容易地为我国齿轮行业提供技术信息服务, 无疑将大幅度提高齿轮生产企业的整体水平,为企业创造更大的经济效益和社会效益,提高国内齿轮 行业的国际竞争力。本文试图结合螺旋锥齿轮远程设计分析服务系统的具体研究和开发对远程服务系 统在机械设计制造业中的麻用做一探索性研究。 1螺旋锥齿轮计算机集成设计分析系统 螺旋锥齿轮的几何特性与啮合过程非常复杂,加丁刀具、机床调整、加载变形、装配误差等各种 因素都会引起其啮合、承载、振动等性能的改变,进而影响到齿轮啮合的平稳性、噪声、动剐度与动 强度等。因此,在齿轮传动系统的设计、分析与制造方面的主要理论研究内容应该基于以下几点:a. 传动系统和齿轮结构的动态分折与动态啮合理论;b.齿面几何啮合分析、有限元接触(承载接触)分析、 齿轮变形与应力分析、循环对称结构分析:c.齿轮系统的阻尼减振技术、复模态分析与设计理论;d. 齿轮几何与动态测量理论及方法

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