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超大型塔器双拼桁架梁优化设计 赵汝文 (中国吴华天津天大天久科技股份有限公司·天津300072) 随着大型及超大型塔器的发展，超大型四溢流塔盘、穿流塔盘、折流板和超 大型填料塔系列塔内件的优化设计尤其是桁架梁的优化设计已成为超大型塔器 设计水平的重要标志之一。主梁高度不得大于30％板间距的设计规定使工字钢梁 不得不让位于桁架梁。而挠度不得大于3毫米的超标准要求使得一梁托一盘的模 式发展为一梁托二盘乃至一梁托N盘(N≥3)的桁架梁模式和空间网架模式。 遵循多功能塔内件的设计思路，多功能桁架梁一复合桁架梁应运而生。比如，桁 架梁与栅梁的复合等，均属于复合桁架梁范畴。下面仅就四种场合下桁架梁结构 优化设计进行初步探讨。 1．超大型四溢流塔盘桁架梁优化设计 天津石化分公司100万吨／年乙烯装置工艺包方案中的①12600汽油分馏塔 中质油循环段采用四溢流的固定阀塔盘，板间距900毫米。 大型塔盘的桁架梁有两种基本类型：一种是桁架梁垂直于降液管；另一种是 桁架梁平行于降液管，且与降液管和受液盘组合而成“复合桁架梁”。 垂直于降液管的桁架梁可设计成一梁托一盘模式，塔盘上无因杆件产生的液 体涡流。也可设计成一梁托二盘的模式(图1)此时应设法消除下层塔盘上的涡 流。垂直于降液管的桁架梁在工程上应用较早。 图1①10500汽油分馏塔四溢流固定阀塔盘垂直于降液管的一梁托二盘桁架梁 平行于降液管的桁架梁更适合于按等流程长度法设计的四溢流大型塔盘。中 央降液管、二个近中降液管和二个弓形降液管处，恰为5根桁架梁的位置，这种 桁架梁可以设计成一梁托一盘、一梁托二盘(图2)、一梁托N盘(N≥3)(图 3、图4)多种模式，需视在最大均布载荷下梁的挠度是否≤3毫米而定。 ++ ++ ÷+I： f＼ f＼ ／气 ／飞 ＼ 夕 N心 ∥ ∥ 、◇ ＼◇ ／ 巳∥ FT, 742 舒 ／0X742(=7420) 角钢 图2平行于降液管的一梁托二盘桁架梁 图3平行于降液管的一梁托三盘桁架梁 900 900 900 图4平行于降液管的一梁托四盘桁架梁 2．超大型穿流筛板桁架梁的优化设计 波纹穿流筛板、大孔穿流筛板和角钢塔盘均是穿流型塔盘，因其具有较强的 抗聚合物堵塞的能力和优良的空间传热(传质)效果，使之在大型乙烯装置汽油 分馏塔等多座塔器中越来越广泛地得到应用。由于穿流塔盘没有降液管，桁架梁 按等间距(约2000毫米)平行布置即可。一般情况下设计成一梁托二盘的模式， 当要求最大挠度值 ≤3毫米时可设计成一梁托N盘(N≥3)的模式。天津 ①12600汽油分馏塔天久优化方案是：分馏段下部的四块大孔穿流筛板设计成了 一梁托四盘模式(图5)；中质油循环段的八块大孔穿流筛板则设计成了二段一 梁托四盘的模式。 图5 ①12600汽油分馏塔大孔穿流筛板一梁托四盘桁架梁 3．超大型折流板桁架梁的优化设计 美国鲁姆斯设计的大型乙烯装置汽油分馏塔急冷油循环段采用16～18层折 流板，每层折流板有3～4块，每块折流板有一个类工字梁形支撑梁，上下两层折 流板两侧用角钢或槽钢焊成网架式。国内多座汽油分馏塔中的折流板曾被高速气 流冲击振落。经长期研究，我们研发出“空间网架”梁(图6)，用于①12600 汽油分