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2005’中圈煤炭加工与综合利用技术、市场、产业化发展战略研讨会论文集 从实践中学习大型煤化工 潘连生 (国务院国家资产委员会，北京100723) 的合成气用于生产合成氨时许多独特的问题。在“天 脊”流程中，从净化到合成用了多种专利(鲁奇、林德、 编者按：本文是作者应邀为“鲁奇煤加压 托普索、法国“液空”等)，在这方面亦有许多相互匹配 气化制氨工艺及装置的实践与研究”一书 及有机结合的问题需处理。另一个问题是“鲁奇”在如 (2000年出版)所作的序言，内容在原来基础 压气化方面具有丰富的经验，特别是以褐煤、长焰煤 上作了一些补充。作者曾长期从事化学工业 为原料的煤气化方面更是如此，但在使用贫瘦煤为原 的技术和管理I作，领导并参与了我国许多 料制取合成氨的综合技术方面有许多经验不足之处， 大型煤化工项目的规划、论证、引进等工作。 以贫瘦煤作为鲁奇加压气化炉原料又是鲁奇煤气化 虽然时隔数年，但现在看来／该文仍将对目前 发展史上的“首例”。试生产的前几个年头，由于“气化 我国煤化工行业发展中存在的问题及中国的 问题”困扰着合成氨装置的连续稳定运行，生产负荷 煤化工如何按照“科学发展观”的要求，走可 在较低水平徘徊。经过大量的艰苦实践，终于找到了 持续发展之路有着现实参考意叉。、 适应鲁奇炉及其工艺的煤种，并解决了长期稳定的供 应，从此找到了步人正常生产的钥匙。对原工艺流程 进行了400多项改进，基本上解决了两个“首例”遇到 天脊煤化工集团公司(原山西化肥厂，以下简称 的阄题。 “天脊”)是大型煤化工企业，年产30万t合成氨、90 (2)重视管理，基本掌握了大型现代煤化工企业 万t硝酸磷肥。通过“天脊”同志们十几年艰苦努力，各 管理的要领 方面的工作有了很大进展。因工作需要，我多次去“天 众所周知，大型煤化工装置工艺流程长，环节多， 脊”，给了我从实践中学习的机会。 技术复杂，设备多，污染重。有人说，建设管理一个大型 “天脊”为什么能由过去的被动转为正常，进而开 煤化工合成氨厂其工作量至少相当于2个一3个气头 始步人先进行列呢?笔者认为有以下两方面的原因。 的工厂，而其管理难度则更大，这句话可能是接近实际 (1)攻克了两个“首例”中遇到的工艺技术及设备 的。不仅要解决大型合成氨厂管理的共性问题，而且 问题 要解决煤化工的特殊问题。其最难的部分是煤的运、 “天脊”采用的是我国为发展大型现代煤化工在 卸、储、配(配煤)、送等各环节即煤的管理，煤的气化及 20世纪80年代初引进的先进技术，似乎工厂的建设其净化、环保等几个问题，在安全环保方面要处理好 和开车理应很顺利，其实则不然。现在看来，我们对发 “煤粉、煤灰、煤渣、煤气水、废气”(可简称为“粉、灰、 展大型现代煤化工的难度还认识不足或估计不足。 渣、水、气”五大环保问题)等，以上这些都是有别于其 我国发展煤化工是颇有经验的