低浓度盐酸和硫酸渣反应制取FeCl3实验的研究.pdfVIP

第24卷专辑 中 国稀土学报 2006年10月 V01．24 JOURNALOFTHECHINESERAREEA舯SOCIETY Oct．2006 Spec．Issue 低浓度盐酸与硫酸渣反应制取FeCl3实验研究 唐道文幸，李军旗，杨书怀，毛小浩，赵平原 (贵州大学材料科学与冶金工程学院，贵州贵阳550003) ■要t利用海绵钛生产中回收的低浓度盐酸(浓度约为18％一25％)与硫酸渣反应制取三氯化铁，在进行的正交实验中可得出最佳 处理-I-艺条件是反应温度90℃，液固比为3：1，时间5h，铁的浸出率为63．8％，实验同时表明该研究可实现二次 资源的综合利用。 关键词l低浓度盐酸：硫酸渣；FeCl3 中图分类号lX75 文献标识码IA 文章编号l1000-4343(2006)一0354-03 在海绵钛生产中可回收大量的低浓度盐酸 kJ／mol AG(3)0=一69．71 (浓度约为18％一25％)，这部分盐酸除少量用于设 (4) CaO(s)+2HCl=CaCl2(s，+H20 备清洗外，大量堆存，由于这种盐酸市场需求小， kJ／mol AG(4)0199．63 所以其价值很低，因此，解决低浓度盐酸的综合 通过热力学计算可得在标态下以上反应的标 利用问题一直是困扰钛厂发展的一大环境难题； 准吉布斯自由能△矿≤OkJ／mol，可以看出上述 硫酸渣是以硫铁矿为原料生产硫酸过程中所排出 反应不仅能自发进行，而且可彻底进行。 的废渣，硫酸渣中含铁量约为30％--50％左右，据 从动力学方面来看该反应包括了界面化学反 统计，目前国内每年排放的硫酸渣约1200万t／a，应，离子在溶液本体及固液边界层中的迁移等多 除30％被利用外，其余作为废弃物堆放，因此硫酸 个环节的复杂过程，在整个反应过程中可以通过 渣的弃用，不仅造成了铁矿资源的浪费和流失，而 升温来改善反应条件，加强搅拌可增大固液接触 且会给大气和水体带来严重的污染。为了解决上 面积，使反应充分进行。 述两个问题，本文采用遵义钛厂在海绵钛生产中 回收的低浓度盐酸与硫酸渣反应制备三氯化铁， 2．试验条件和方法 实验结果表明该反应可实现低浓度盐酸和硫酸渣 2．1试验原料 的综合利用。 (1)盐酸：来源于遵义钛厂，浓度为21．56％ (2)硫酸渣：来源于贵州省内某硫酸厂，粒度 1反应原理 小于60目，其主要成分见表1。 盐酸与硫酸渣反应的过程主要是盐酸与硫酸 表l硫酸渣的主要化学成分(薯，质量百分数) 渣中氧化物发生中和反应的过程，硫酸渣中Fe， TFe Si02 CaO MgO S 其它 Ca，Mg的氧化物均能与盐酸反应而溶解到溶液中， 其主要反应有： 2．2试验方法与工艺流程 (1) 实验在搅拌的条件下进行，即将低浓度盐酸、 Fe203(s)+6HCI=2FeCl3(s)+3H20 kJ／tool 水和硫酸渣按一定的液固比配制，并在控制温度 △G(1)e-—64．71 (2) 的条件下进行浸出，然后进行过滤、净化等工序 FeO(s)+2HCl=Fe