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本钢150t／h干熄焦工艺研究 本钢焦化厂 康伟 摘要：在能源日益紧缺的今天，国内外炼焦企业及其炼焦工作者均在煤焦节能 技术方面进行着不懈努力，有的已经取得了卓有成效的效果，其中干熄焦技术应用取 代传统湿法熄焦就是一个突出的例证。 本文主要工作包括： 1、以图文的方式介绍了本钢150t／h千熄焦的现状，并提出了采用干熄焦工艺的 必要性。 2、研究了千熄焦工艺中关键部位的合理改进。 最后本文得出结论，对湿法熄焦工艺进行改造，采用先进的千法熄焦工艺回收余 热资源，是生产发展的需要，也是环境保护的需要。 关键词：干熄焦；节能；环保 1．概述 本钢150t／h干熄焦主要参战单位： 设计单位： 鞍山焦化耐火材料设计研究总院 施工单位： 上海五冶冶金建设有限公司 设备厂家： 锅炉(杭州锅炉集团有限公司) 提升机(大连重工·起重集团) 循环风机(德国TLT公司) 装入装置(秦皇岛冶金机械有限公司) 排焦装置(日本JSP公司) 电机车(日本住重机器系统株式会社) 千熄焦(CDQ)是通过循环风机将冷的惰性气体鼓入干熄炉内与炽热红焦换热后将 焦炭冷却，而吸收了红焦显热的惰性气体再将热量传递给锅炉产生蒸汽，最终冷却后 的惰性气体经风机鼓入干熄炉循环使用。 干熄焦与湿熄焦相比，干熄焦能充分回收红焦显热用来生产蒸汽和发电，既减少 了湿熄焦所需的熄焦水量，又可以改善周围环境、清除水汽及有害气体对环境的污染。 尤其重要的是干熄后的焦炭质量有明显提高，机械强度提高，真密度增大，粒度均匀 化，耐磨性改善，反应性降低，用于大型高炉的生产可降低高炉焦比l％～2％，高炉 生产能力可提高1％左右。 · x75t／h 国内干熄焦的应用起步较晚，我国宝钢在1985年引进了日本70年代技术4 干熄焦装置，是国内首家采用这一技术的企业。基于生产实践后所取得的经济效益和社 会效益，我国各大钢铁企业很多都开始或正在采用干熄焦技术。2005年7月22日本钢具 一107— 有世界先进水平、目前全国最大的I×150c／ h十熄焦装置建成投产。从运行没备、自动 控制及生产经验来说，本钢十熄焦装置已经 人部分实现同产化，田产化率858％。 2本钢干熄焦现状 l×】50t／h F熄拦；装骨冈总图柿置紧 张，F熄焦装置的_[艺布置选川rT熄 炉一锅炉中心线睡直r焦炉中心线，肝利 了i忑忑=Ej三!三 川横移牵引装置将焦罐向熄焦午轨道横移 年提升井架下的布置。 木钢150t／h干熄焦鸟瞰固Figure t№arsc＆oeofBXS*．eel s】50r／hCDQ 本钢l×150t／hT熄焦装置对止的炉 扎数较多，为2×(50孔6m焦炉，焦炉的 X x 2 周转时间按19h，检修制度按每天3次，每次1h计，则每天的出炉次数为24 51 5l58--8 60／19=1 3×1)×60／l 58炉，缸孔炭化时的操作时间较短，为(24 31分钟，台499秒。对焦炉机械束说，使用两套车辆操作或一套