谈智能化数控系统.pdfVIP

口回噩匿 团 log dProd 工 业 技 术 谈智能化数控系统 石 峰 (哈尔滨松江电机有限公司，黑龙江 哈尔滨 150046) 摘 要：随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全 新 的制造模式。 关键词 ：数控系统 ；发展 l国内外数控系统发展概况在现代制造系 的控制性能大大提高 从而达到最佳控制的目 点，可实现超大尺寸显示，成为和CRT抗衡的新 统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算 的。 兴显示技术，是2l世纪显示技术的主流。应用 机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术 2．2功能发展方向 先进封装和互连技术 ，将半导体和表面安装技 于一体 ，具有高精度、高效率、柔性 自动化等特 用户界面图形化 用户界面是数控系统与 术融为一体。通过提高集成电路密度、减少互连 点 ，对制造业实现柔性 自动化、集成化、智能化 使用者之间的对话接 口。由于不同用户对界面 长度和数量来降低产品价格，改进性能，减小组 起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生 的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大 ， 件尺寸，提高系统的可靠性。 根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向 用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分 模块化 硬件模块化易于实现数控系统的 通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。 之一。当前 INTERNET、虚拟现实、科学计算可视 集成化和标准化。根据不同的功能需求，将基本 在集成化基础上，数控系统实现了超薄型 、超小 化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要 模块，如CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出 型化 ；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、 求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的 接口、通讯等模块 ，作成标准的系列化产品，通 模糊控制 、神经网络等多学科技术，数控系统实 使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于 过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减， 现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自 蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形 构成不同档次的数控系统。 动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断 显示 、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方 网络化 机床联网可进行远程控制和无人 和智能化故障处理；在网络化基础上 ，CAD／CAM 向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。 化操作。通过机床联网，可在任何一台机床上对 与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央 科学计算可视化 科学计算可视化可用于 其它机床进行编程、设定、操作、运行，不同机床 集中控制的群控加工。 高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局 的画面可同时显示在每一台机床的屏幕上。 2数控技术发展趋势 限于用文字和语言表达，而可以直接使用图形、 通用型开放式闭环控制模式 采用通用计 2．1性能发展方向 图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境 算机组成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系 高速高精高效化 速度 、精度和效率是机械 技术相结合，进一步拓宽了应用领域，如无图纸 结构，便于裁剪、扩展和升级，可组成不同档次、 制造技术的关键性能指标。由于采用了高速 设计、虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周 不同类型、不同集成程度的数控系统。闭环控制 CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带 期、提高产品质量 、降低产品成本具有重要意 模式是针对传统的数控系统仅有的专用型单机 高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系 义。在数控技术领域，可视化技术可用于CAD／ 封闭式开环控制模式提出的。由于制造过程是 统，同时采取了改善机床动态、静态特性等有效 CAM，如自动编程设计、参数自动设定 、刀具补 一 个具有多变量控制和加工工艺综合作用的复 措施，机床的高速高精高效化已大大提高。