评定核级水过滤器滤芯过滤性能的多次通过法试验台的设计与建立.pdfVIP

评定核级水过滤器滤芯过滤性能的 多次通过法试验台的设计与建立 -L大鹏。，丘丹圭，史英霞，刘群，侯建荣，孔海霞，王瑞云，。刘鲜丽 (中国辐射防护研究院，太原，030006) 摘要：介绍了评定核级水过滤器滤芯过滤性能的多次通过法试验台的设计和主要设备、部件、 仪表的选择，以及试验台的性能验证试验，并得出了一些结论。 关键词：核级水过滤器；过滤性能；多次通过法 1 前言 为保证核电站稳定运行，需要对一回路和二回路的水质进行控制，因此，在其水处理系统中设 置了不同用途的核级水过滤器。对该类滤芯，技术规格书要求对其进行性能评价试验。其中，滤芯 过滤效率和截留能力的测定应在在具有连续过滤所注人流体杂质的封闭循环试验装置上进行。 经调研，目前国内尚无评定水过滤器滤芯性能的试验装置及相关文献，仅有针对液压油过滤器 而制定的国标GBtT18853—2002Ⅲ《液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法》(国际等同 标准为ISO16889)。对水过滤器而言，试验介质为水，水比油的粘度小，颗粒在水中更容易沉降， 在试验管路的连接处、阀门等处可能积存，系统本身的磨损也有可能引入外来杂质颗粒等，最终造 成试验结果失真。 本文主要介绍了“评定核级水过滤器滤芯过滤性能的多次通过法试验台”的设计和主要设备、 部件、仪表的选择，以及性能验证试验，该试验台解决了试验水介质中颗粒易沉降和均匀性问题， 满足核级水过滤器滤芯性能i,：r-ffr的要求。 2主要技术指标和要求 依据北京核工程研究设计院提供的“核级水过滤器技术规格书”的规定和用户在现场实际运行 中提出的要求，主要技术指标和要求如下： (1)水处理能力：标准滤芯的最大体积流量为4．0lllⅦ，正常体积流量为2．2m3／h； (2)试验系统承压：小于0．4MPa，滤芯抗破裂性能试验极限压差为0．30MPa； (3)试验尘颗粒浓度：使用标准试验尘，浓度为0．6—17ppm，系统中关心尺寸的颗粒物本底浓 度小于试验浓度的1％； 18853—2002标准的要求，在运行中颗粒不沉降、不破碎， (4)试验颗粒的稳定性：满足GB／T 即在给定的试验时间内，大于5斗m颗粒在任一时间的测量值与平均值的偏离≤±15％； (5)试验料液的温度：被试液体温度6012，且稳定。 3试验台的设计和主要设备、部件、仪表的选择 本试验台的设计主要参考了GB／T 18853—2002的相关规定，同时考虑了水介质过滤系统的特点。 3．1设计遵循的原则 (1)试验台分两部分：过滤器试验系统和试验尘注入系统； (2)试验液体贮槽和试验尘注人槽：底部锥角不超过90。，以60。～90。为宜，防止颗粒物在 槽底部沉积； (3)系统用泵：在工作压力下对试验尘相对不敏感，流量波动低于±10％，泵的运行不应改变 试验尘的颗粒尺寸分布； (4)管道：尺寸应能使料液处于紊流状态，避免采用长直和水平管道； (5)管接头及阀门：不应有能存留试验尘的内裸螺纹或凸沿； (6)净化过滤器：过滤器试验系统的初始污染度对所要计数的最小尺寸颗粒，其数量小于试验 系统中试验尘最小颗粒尺寸浓度的l％，试验尘注入系统的初始污染度小于试验尘注人重量污染度 的1％； (7)料液的温度控制：试验料液和试验尘注人料液的温度60℃，且偏差不大于±5。E； (8)压力控制：过滤器试验系统的压力可在0-0．35MPa的范围内可控，且波动±5％； (9)流量控制：满足过滤器试验系统和试验尘注入系统试验流量的要求，且波动±5％； (10)样品采集：样品采集符合GB／T17489％示准规定的要求，流量波动±5％； (11)试验台的布置：应紧凑，便于操作，设有排气和倒空设施。 3．2试验台流程简介 试验台流程如图1所示，该台由过滤器试验系统和试验尘注入系统两部分组成。 图l 滤芯过滤性能的多次通过法试验台工艺流程图 过滤器试验系统主要由料液贮槽、冷却夹套、搅拌器、供料设施和被试过滤器以及系统的压力、 压差，温度和流量的控制监测仪表等组成，同时安装了排气和倒空阀。 试验尘注入系统主要由试验尘料液贮槽、搅拌器、供料设施和温度、流量的监测仪表、排气和 倒空阀组成。