喷射成形高性能冷作模具钢的后续热处理及其组织的研究.pdfVIP

喷射成形高性能冷作模具钢的后续热处理及组织研究 史海生1，樊俊飞1，颜飞27乐海荣1，金冰忠1，彭勇1 (1．宝钢研究院，上海201900；2．上海交通大学国家教育部 高温材料与测试重点实验室，上海200030) 摘要：采用喷射成形技术制备了LD和Vanadis4(v4)两种高性能冷作模具钢，对其后续热处理 及组织进行了研究，并与市场供货的同类钢种的组织作了对比分析．结果表明：喷射成形高性能 冷作模具钢不仅具有细小均匀的等轴晶组织，而且经过后续简单的热锻或热轧致密化加工和球化 热处理，即可获得优良的球化组织，明显优于真空熔铸LD钢和高价进口的粉末冶金w铜。该 文工作表明，喷射成形技术制备高性能冷作模具钢，特别是高档粉末冶金冷作模具钢，在简化生 产_T-艺、降低生产成本、以及缩短生产周期等方面，具有显著优势和市场竞争力。 关键词：喷射成形；冷作模具钢；热处理；组织观察 别适j_fj于高性能冷作模具钢的生产制备，这主要是 1 引言 因为喷射成形：[艺具有快速凝固特点，在抑制高性 随着经济平¨社会的快速发展，对模具材料尤其 能冷作模具钢中的元素偏析和碳化物不均匀分布 是高档冷作模具钢材料的需求日益增多，随之对材 等方面，具有显著作_f{；i和效果。 料的生产制备工艺亦提出更新更苛刻的要求。对于 宝钢介入喷射成形：E艺技术研究及其材料开 高性能冷作模具钢材料，采J{；j传统的熔铸工艺，因 发已有多年，取得了不少成果。本文就喷射成形技 其冷却速度太慢而难以避免因高碳高合金含量所 术研制的两种高性能冷作模具钢的后续热处理及 带来的成分偏析和碳化物分布不均匀以及形成共 其组织进行了研究，并将结果与传统的熔铸]二艺以 晶莱氏体问题，因此须要经过后续多次变向热锻或 及粉末冶金同类钢种作了对比分析。 多步骤热轧变形加工和合理的热处理。方能使材料 2实验材料与方法 的组织和性能得剑改善，从而为其实际使用创造条 件。粉末冶金工艺已被广泛用于生产高性能-丁模具 喷射成形J{j高性能LD冷作模具钢和V4钢母 钢，瑞典uddeholin公司粉末冶金Vanadis4(V4) 合金的名义成分如表1所示。由表可见，LD钢相 钢便是其中一个典型钢种，它具有高强高韧以及高 比Crl2MoV钢，碳含量有了一定幅度减少，同时 耐磨的特点，比目前以D2为代表的通用冷作模具 cr含量也相应减少，在保证淬火历有较多马氏体和 钢具有更优的综合性能，制作的模具寿命明显延 适量的碳化物以达到高强度、高耐磨性的同时，过 长。但是，粉末冶金工艺生产此类高性能冷作模具 剩碳化物含量则大为降低，韧性由此得到改善年『1提 钢，囡生产一L：序复杂而导致生产成本、能源消耗以 高，并能保证足够的淬透性。LD钢中铝和钒含量 及生产周删比常规熔铸丁艺明显增加，因而，不利 有所提高，井添加了适量的si元素。钼与碳生成铝 于实际推广应tHJ。 碳化物，淬火时人部分溶解，回火时以碳化物形式 为此，人们希望获得一种既能有效解决高性能 析出，是强烈的二次硬化元素，并使钢有较好的同 冷作模贝钢通常存在的成分偏析和网状碳化物弊 火稳定性。钒也能起到二次硬化、增加耐磨和提高 端，又能满足生产=r=序简化、生产成本节省等要求 韧性与回火稳定性的作刚。si能强化基体，同时提 的先进生产工艺，即寻求更实用义更经济的生产：L 高钢的抗回火稳定性。有关传统熔铸]：艺LD钢的 艺以替代粉末冶金一[艺。喷射成形技术恰恰具备上 研究1二作已有不少文献报道，其综合性能明显优予 2…。 述人们希望和追求的先进工艺的要求，兼有粉末冶 Crl2MoV钢I 金