无接触涂布法及对基纸与涂料的要求.pdfVIP

无接触涂布法及其对基纸和涂料的要求 王福德 (上海造纸学会200061) 摘 要：该文论述无接触(无冲击)涂布法这一新技术与常规涂布法的区别及 其工作原理，适用范围和该法对基纸和涂料的要求。 关键词：接触涂布法无接触(无冲击)涂布法 随形涂布常形涂布 基纸 涂料流变剪力 粘性压光 1前言 涂料纸(或涂布纸)早在手工业时期已有生产。其时是使用人的手工操作， 将涂料涂布在基纸表面，以问歇方式作业，当然其规模小而产量低，其后flI现于 使用机器以连续作业进行生产，这大约开始在两百多年前。自那时候起到日前， 陆续在涂料纸的牛产领域里开发出诸如毛J|}|；Ⅱ、气流(气刀)、辊筒，杆棒，刮刀 到现在的帘幕和唢淋等多种涂布方法。它一一般都按照其涂布作业或使用装置，特 别是其上料和计量装置的特征来命名。例如：毛刷，辊筒，杆棒和刮刀等涂布法 等等。而卜述两个工序，共所处的位置，视需要呵前可后。在多数场合下，因基 纸被过量上料，须在上料之后对基纸上的涂料进行计量，以获得规定定量的涂 层。当然也有倒排出来的情况。随肴科学技术的进步和牛产的发展，各种形式的 涂布方法开发投入运行。但深入观察其T作方式，则可分为接触涂布和无接触 (无冲击)涂布。在一卜世纪的期，受条件的制约，涂布作业被分开成上料和计量 两个工序，在作业时会发生前后两个施涂装置中至少一个甚至两个全部直接接触 的情况，因而将它看作接触涂布范畴。而所谓无接触涂布，在涂布作业时，其情 况与上述接触涂布不同，其涂料在基纸上涂布涂料时，上料和计量两个工序几乎 —-258—— 是一气呵成。在涂布到荩纸之前涂料先经条缝喷咀计量形成规定定黾的涂层再上 料到荩纸|：，其问涂布装置‘j涂料或基纸或同时与涂料基纸两者不发生任何直接 接触，被称为非接触涂布。事实上，当涂料流过涂布装置条缝喷口的刹那间，两 者还是有直接接触的，而多{是在涂料和基纸相遇粘合压区，无任何涂布装置参与 而已，而被视为属于无接触涂布范畴。 2接触涂布的缺陷 虽然涂布装置随着涂料纸生产的发展而发展，但征此前涂布作业中，使用过 量I二料，对这部分多余涂料必须进行计量除去，因此两个工序始终不能合二为 一，因此与无接触涂布法相比，使用接触涂布的缺点是： ——多余涂料经计量后被纤维等杂质玷污。 ——同收涂料经处理后增加损耗。 ——回收涂料中杂质风险增加，影响最终产品质鼍。 ——计量时荩纸形态受影响，产生斑点、疵点纸病，影响最终产品质量。 ——作业过程延长，投资高，能耗增加。 ——作业时涂层会发生剥离，造成废品或增加停机。 虽然在纸幅抄造中使用施胶压榨以及在其基础上开发出薄膜施胶压榨等装 置，其涂布作、Ik仍然脱离不了接触涂布的范畴，因ffii引出了无接触涂布的概念以 消除上述各种缺点。 无接触涂布概念的引出 无接触(无冲击)涂布概念可以追溯到接触涂布法中的喷雾(泉)一卜料和气 流(气刀)计黾装置。这两种涂布装置分别就其卜料和计量的方式来看，它们与 涂料和基纸在作业过程中完全没有直接接触，应该是属于无接触涂布的范畴。可 是由于它们在作业中分别与其属于接触涂布范畴的计量和上料装置配合使用而从 属于该范畴罢了。除开气流涂布装置已不再适合于使用固体含量和涂布车速两者 均很高的涂布作业。而对于喷涌(喷泉)上料装置只是由于此前它在作业时安装 ——259—- 位置和条件的不妥当，未能发挥其潜在能力，设想将原涂料竖直向上喷涌向基纸 下表面E料方式改为将喷咀设置在上方，使涂料竖直向下落下向基纸上表面上 料，其喷咀端头加工精确的条缝开口，其宽度为可调，使靠自重或压力流出的涂 料形式改为宽度固定和厚度可调的帘幕，连续不断地在基纸上形成规定定量的平 0“m范围内根据涂层定量来调 滑涂层的帘幕涂布法，喷头开口的宽度可在8-1 节。该方法颇适用于使用固体含量和涂布车速较高的涂布作业场合。涂料固体含 涂料印刷纸。其后在帘幕涂布的基础上二开发了工作原理相似作业要求更简单车速 更高(最高能达到2500m／min)的喷洒涂布(spraycoating)法，它适用于涂 布轻、中量涂料印刷纸和涂料新闻纸，涂布车速可高达250