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华东七省市造纸学会第二十届造纸技术交流会暨中国造纸学会机械设备专业委员会年会
新型木片料仓的研制
吴克文
(轻工业杭州机电设计研究院;杭州;310004)
摘要:介绍了木片料仓的设计原理及结构组成
关键词:商品木片;料仓;连续性
目前,国内很多造纸厂大量使用商品木片制浆。但由于各方面原因,外购商品木片杂质
含量较多,木片中夹杂很多树皮、尘土、砂石、金属件等,质量难以保证,木片合格率基本
在65%一80%左右,有时甚至低于55%,木片含杂率为8%一15%,合格率低对制浆不利。商品
木片经过木片湿法洗涤系统后能明显提高木片的纯度和质量合格率。经过洗涤的商品木片含
水量均匀一致,同时洗净的木片有利于制浆设备稳定可靠地运行,减少设备维护量和化学品
消耗,确保设备的安全性能和使用寿命,满足设备的使用要求。但考虑到各个纸厂的不同情况,
木片湿法洗涤系统和蒸煮系统有效衔接,因此必须设置料仓来保证系统运行的连续性和可靠
性。
轻工业杭州机电设计研究院专业技术人员认真吸收了国外先进技术,总结了国内类似设
备的经验。近年来开发了一种新型木片料仓,此木片料仓主要由料仓本体和移动卸料装置组
成。料仓本体一般为混凝土结构,仓体断面呈漏锥状形。仓体内壁特别是底部斜面要求光滑
耐磨,有利于木片快捷输送。顶部敞口,便于进料,一般选用皮带输送机进料。料仓底部在
两侧各开有一长方形开口,用于螺旋输送出料和移动装置的移动,由于混凝土结构的限制,
料仓本体分为二部份,长度方向用墙柱分开,前后各配置一套移动螺旋卸料装置,配置灵活。
料仓底部稍向出料侧倾斜,以便排水。移动卸料装置由移动小车和螺旋卸料器以及皮带输送
机组成。,它们有各自独立的传动系统,最后洗涤木片由皮带输送机送往蒸煮系统。移动小车
变频调速,可正反转。移动小车在起动和延时转向时,起动平稳。螺旋卸料器一端固定在移
动小车上,配备的螺旋轴横向伸人混凝土料仓的底部,另一端则固定在移动轴承座上。本螺
旋卸料器配置螺旋轴同步运行装置,旋转的螺旋在随移动小车沿着齿条、底轨和导轨运行时,
不断把料仓的底部的木片送出,落入非传动侧的皮带输送机上,由皮带输送机把木片送往下
X
一工段。本料仓配置灵活,可大可小,但一般适合大生产,下面对规格为2 1000m3木片料仓
的设计原理、结构组成、使用情况做一些详细的介绍。
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一、设计原理
料仓中的物料始终是完全布满在螺旋轴的上方,为使出料螺旋运行时,料仓内料层均匀
下降,则料底出料螺旋各等分段的理论输送容积应成线性倍数关系,即VI=I/2V2=I/3V3=…
=I/nVn,要达到这一点,可采取(1)变螺距;《2)变外径;(3)变螺距和变外径;(4)变螺旋芯轴
直径。由于本新型料仓的输送量很大,等距变径梯度过大,相比之下变距变径更适合本新型
料仓,由于变内径不能达到明显的效果,所以采取变距变外径的原理进行对螺旋外径和螺距
以及轴芯的计算。
设定:
轴芯直径:d
第—个螺旋外径:D1
第二个螺旋外径: D2
第三个螺旋外径: D3
第N+1个螺旋外径:Dn+l
第一个螺旋螺距: L1
第二个螺旋螺距: L2
第N个螺旋螺距:Ln
根据叠加原理
那么:
VI=叮r+L1★(D2*D2+D2*DI+DI*DI)/3一百*Ll*d*d
V2=Vl。L2/LI
VI+V2=宙‘L2·(D3*D3+D3*D2+D2*D2)/3—1r*L2*d*d
依此类推:
vn一1=霄’Ln★(Dn*Dn+Dn*Dn—l+Dn—l*Dn—i)/3—1r*Ln—l*d*d
Vn=Vn—l*Ln/Ln一1
经过计算对比和修正以及螺旋轴的制造考虑,设计螺旋最大外径:耷705nun。
二,结构组成
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如图1所示,本料仓主要由螺旋
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