四套合一硫酸装置脱硫系统设计与运行.pdfVIP

2013蓝电杯·中国低浓度SO：烟气治理(除尘、脱硫、脱硝及制酸)技术研讨会论文集 57 四套合一硫酸装置脱硫系统的设计与运行 刘勤学 (淄博建龙化工有限公司，山东淄博256414) 淄博建龙化工有限公司拥有3套硫磺制酸装置 化为硫酸铵，达不到医药及造纸业的要求。鉴于公 (分别为140kt／a、160kt／a、200kt／a)及1套硫铁矿司没有肥料等下游产品的实际情况，因此不便生产 制酸装置(100kt／a)装置，硫酸装置总规模硫酸铵产品。另外，氨法脱硫会有氨气逃逸现象， 600 在减少尾气SO，排放的同时增加了氨雾的产生，烟 kt／a，同时配套6．0MW及3．0MW抽凝式汽轮 发电机组各一套。除普通浓硫酸外，公司同时生产 囱冒白烟形成新的污染。 1．2钠碱法尾气脱硫 104．5％及114．6％发烟硫酸、液体SO，、分析纯硫酸 等产品。根据国家环保方面的相关政策及排放标 钠碱法尾气脱硫应当是较为简单易行的脱硫 准，公司决定对4套硫酸装置进行相应改造，以满足 方法，装置总投资较少，脱除效率高，容易达到脱除 国家及地方对二氧化硫的排放要求。首先对第二 效果。但无论是纯碱还是烧碱其价格均较高，从而 造成脱硫成本较高。另外生成的亚硫酸钠、亚硫酸 吸收塔出口的SO：浓度、硫酸雾采取措施进行相应 氢钠、硫酸钠、硫酸氢钠等物质，如果直接排放则属 降低，主要采取了更新补充钒催化剂，将干吸流程 高盐废水，亚硫酸盐的存在还会导致污水中的COD 进行相应调整，尽量将干燥后的硫酸作为二吸上塔 超标；如果进行结晶固化则会造成工艺较长、设备 酸或独立二吸酸循环等方式进行改造。采取以上 投资大、能源消耗高等弊端。对于周边无以上液体 措施后，第二吸收塔出El P(SO：)已经达到或接近 产品需求的硫酸生产企业而言，该法困难较大。 400 mg／m3。然而，淄博属老工业城市，陶瓷、化工 1．3 离子液循环吸收法 等企业众多，各类污染物排放总量较大，因此淄博 离子液循环吸收法(包括有机胺、柠檬酸钠等) 当地将SO，浓度排放限值设定为200mg／m3。为满 的特点是没有副产物如硫酸铵、硫酸钠等产品产 足淄博当地对尾排sO：的标准要求，同时考虑到催 生，产出的高浓度sO：气体既可以生产出液体SO： 化剂随着时间的推移活性会逐渐降低，且硫酸装置 产品也可以返回硫酸生产系统，属于较好的尾气脱 在开停工过程中因催化剂不能够稳定工作而易造 硫工艺。但该法投资相对较高，蒸汽等能源费用较 成尾排超标问题，公司决定新上一套硫酸尾气脱硫 高，且其溶液在更换时较难处理。 系统。 1．4石灰法 1脱硫方案的选择 石灰法的吸收剂可以选择电石渣、生石灰、熟