秸秆纤维%2fHDPE复合材料动态力学性能探究.pdfVIP

2010年10月27日~29日2010年全国高分子材料科学与工程研讨会 中国·南吕 D．O．15 秸秆纤维／HDPE复合材料动态力学性能研究 李淳，孙蓉，邓华，敖宁建+ (暨南大学化学系，广州，510632) 秸秆纤维是地球上巨大的再生性生物高分子资源【l】。我国秸秆资源丰富，然而利用率却很 低，将秸秆纤维添加到高分子材料中，可解决秸秆资源利用问题，并有望得到具有优质性能 的复合材料，然而目前纤维与材料复合的重点和难点是极性纤维与非极性高分子基体的界面 相容性问题。本文以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，利用农作物秸秆(麦秆)为添加剂，通过微波 处理，并结合偶联技术，将改性后的秸秆纤维与高密度聚乙烯(HDPE)进行复合，制备了不同 比例秸秆／HDPE复合材料。为研究经不同处理秸秆纤维与材料的界面相容性，利用动态机械 分析仪对复合材料动态力学性能进行分析，并研究秸秆纤维添加量对HDPE基体的影响。 通过动态力学温度谱(图1)可看出，频率为20Hz，20％秸秆填充量的复合材料中(图1a)，未 经改性的秸秆纤维与基体复合情况较差，出现两个肩峰(113℃．125℃)，且与基体峰(137．4℃) 相距较远，说明复合材料测得秸秆纤维和基体两个玻璃化温度，复合效果不佳；经微波结合 钛酸酯偶联剂改性的秸秆纤维与基体的相容性有所改善，两个tan{i峰(128℃．140。C)相距较近： 经微波结合硅烷偶联剂改性的秸秆纤维与基体相容性较好，只测得一个玻璃化转变温度 (140．8℃)。在秸秆填充量增加至30％和40％时。DMTA谱表现出不同的结果，未改性和经微 波结合钛酸酯改性的复合材料出现tan8单峰，而经过微波结合硅烷偶联剂改性的复合材料出 现肩峰(图lb,lc)。这可能是由于秸秆纤维添加量的增加使得材料复合情况变复杂，因此一般采 用低纤维添加量复合材料做相容性研究12,3J。 ■ ● ■ ■ 憎 - 懈 _ 知-■n■■℃ 图1．秸秆纤维改性前后对复合材料损耗正切的影响 (a)20％纤维添加量(b)30％纤维添加量(c)40％纤维添加量 此外，复合材料动态力学性能也会受秸秆纤维添加量的影响。图2为20Hz频率动态力下 不同秸秆添加量对复合材料损耗正切的影响，可以看出，秸秆纤维未经改性时，随纤维添加 量增加，tan8峰向高温偏移(图渤，说明测定的复合材料玻璃化温度随纤维添加量的增加而提 高。同样的现象也出现在经过微波结合偶联剂改性的秸秆纤维／HDPE复合材料中(图如劲，但 ’基金项目：国家自然科学基金资助项I|(NOB060805) 第一作者：李淳，(1986-)，男，山西太原入，硕士． ‘通讯作者：敖宁建，(1962·)研究员，博士，E—mail：taonj@jnu．edu．cn 517 2010年全国高分子材料科学与工程研讨会 中国·南吕 2010年lO月27日~29日 不同偶联剂改性显示出不同效果。 慧秆叶’古t 蕾l ■l ■瞄 丑 ■ ● ■ l■ 馑 懈 - ■ ● ■ ■ 懂 馕 - ， ● ■ ■ _ - _- h-_r■●●们l_pmlmtl7 T．--r-n 图2．秸秆改性前后添加鼍对复合材料损耗正切的影响 (a)未改性(b)微波结合钛酸酯改性(c)微波结合硅烷改性 由表1可以看出，未经改性的复合材料k值只在纤维添加量为30％以上才较HDPE基体 高，而经过偶联剂改性的复合材料Tn值在20％添加量以上就高于HDPE基体。说明基体中添 加秸秆纤维可适度提高材料的耐热性能及加工温度，且纤维与材料结合情况越好其耐热性提 高越明显，可能是由于秸秆纤维的加入限制了大分子链段的运动，使测定的玻璃化温度升高。 表1．秸秆改性前后添加量对复合材科T。值的影响 +HDPE基